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三合一過濾洗滌干燥機 洗滌工藝中的注意事項
在完成過濾加工之后,需要將得到的原料進行洗滌加工,該過程都在三合一過濾洗滌干燥機中完成,整體處于密封狀態(tài)。在過濾洗滌干燥一體機的內部設置有較多的噴淋裝置,以此來噴灑洗滌液,能夠讓洗滌液均勻的分布在設備的內部,提升洗滌的效率。在開啟洗滌功能之后,設備內部主要做旋轉運動和上下軸向運動,添加的原料在此過程中能夠得到較為充分的洗滌。在此過程中值得引起注意的是,應當注意洗滌液的選用,需要綜合考慮洗滌原料的化學性質,尤其是在對穩(wěn)定性較差的物質進行洗滌時,更是應當注意洗滌液的選用,以免清洗的過程中發(fā)生意外情況。
過濾洗滌干燥一體機在我國已經經歷較長時間的發(fā)展,在原料藥生產中也積累起較多的經驗,但是在實際的生產應用中,對其中的一些關鍵性操作還是應當引起足夠的重視,這樣才能夠有效保證生產加工的安全性。
過濾洗滌干燥一體機 工作原理
過濾洗滌干燥一體機采用間歇型工藝處理流程,其典型操作流程:投料-過濾-洗滌-干燥-出料-在位清洗。
(1) 過濾
該設備一般采用加壓過濾或抽真空過濾方式,其過濾處理能力根據(jù)物料、濾餅特性存在非常大的區(qū)別,需要經過小試進行確認。
(2) 干燥
抽真空干燥過程中,設備內置熱媒循環(huán)系統(tǒng),通入熱媒交換,同時伴有抽真空,螺帶式攪拌機構正轉提升物料進行三維翻動,換熱,中途可通過真空在線取樣器監(jiān)控物料的干燥進程。
(3) 出料
完成干燥工藝,設備內環(huán)境恢復常壓后,打開出料閥,攪拌機構正轉排出絕大多數(shù)物料,后少量殘留物料由攪拌機構反轉強制推出。
(4) 清洗
出料完成后,設備進行多方位在位清洗:淋洗系統(tǒng)將清洗設備內部及螺帶式攪拌機構,RCIP清理殘留物料層及過濾介質,閥門CIP清洗閥蓋及連接管口。
目前我國化工行業(yè)普遍使用離心分離機、板框式壓濾機、真空吸濾機等設備對物料進行過濾分離。這些設備大多功能單一、勞動強度大、操作過程中物料損失較多;更值得關注的是,這些設備一般是敞開式操作,容易對環(huán)境造成污染和危害操作人員身體健康。干燥設備的使用也存在一些問題,較為突出的是溶劑不能完全回收和缺乏粉塵捕集裝置,有些生產企業(yè)甚至采用露天晾曬的方式進行干燥,這樣既不經濟又不利于環(huán)保,還影響產品質量,亟需改進。
多功能過濾洗滌干燥機組的優(yōu)點是功能多,占地面積小,投資少,操作簡單,收益高,工人勞動強度低,安全系數(shù)高,使用壽命長,安裝方便等優(yōu)點。適用于附加值高、含溶劑、批量小的及化工產品,更適合用于GMP生產要求。