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吹塑加工工廠按需定制,順泉玩具材質(zhì)環(huán)保

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-04 15:14  
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視頻作者:義烏市順泉玩具有限公司






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吹塑成型過(guò)程可分為四個(gè)階段

(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段;在這一階段,影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有: ①材料的分子量分布、平均分子量;②吹塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速,其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度,料筒 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度,法蘭溫度,以及儲(chǔ)料模頭;粘度太低,則耐開(kāi)裂性能差,甚至材料變脆,輕輕擊打底部即可開(kāi)裂。

(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時(shí),型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)是吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng),其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng),以調(diào)整模唇與模芯的間隙。(5)冷卻流體的流量及入口與出口溫度(6)模具溫度和模具溫度控制的精度。

(3) 型坯預(yù)吹階段為避免型坯內(nèi)表面的接觸、粘附,改善制品壁厚的均勻性,要對(duì)型坯進(jìn)行預(yù)吹脹。在型坯預(yù)吹階段,從型坯下方往型坯內(nèi)噴氣,以護(hù)持型坯,減小其垂伸。在這一階段,影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有:預(yù)吹壓力、預(yù)吹時(shí)間。



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吹塑過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題------吹塑制品脫模困難

生成原因:①制品吹脹冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng),模具冷卻溫度低 ②模具設(shè)計(jì)不良,型腔表面有毛刺 ③啟模時(shí),前后模板移動(dòng)速度不均衡 ④模具安裝錯(cuò)誤

解決措施:①適當(dāng)縮短型坯吹脹時(shí)間,提髙模具溫度 ②修整模具;減少凹槽深度,凸筋斜度為1:50或1:100;使用脫模劑 ③修理鎖模裝置,使前后模板移動(dòng)速度一致④重新安裝模具,校正兩半模的安裝位置。


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