棗莊櫥柜開料機(jī)價(jià)格性價(jià)比高 華維數(shù)控品牌保證

數(shù)控開料機(jī)

板式家具側(cè)孔專機(jī)，主要是用來解決數(shù)控開料機(jī)無法打側(cè)孔、普通氣動(dòng)排鉆打孔度不高、需要反復(fù)定位的問題。數(shù)控側(cè)孔專機(jī)通過掃碼進(jìn)行加工，打孔實(shí)現(xiàn)零誤差。板式家具數(shù)控開料設(shè)備的應(yīng)用越來越普及，本公司針對行業(yè)特點(diǎn)開發(fā)了簡單實(shí)用的數(shù)控側(cè)孔專機(jī)。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定：龍門立柱不再采用傳統(tǒng)的鋼板龍門，而是自主采用厚壁方鋼結(jié)構(gòu)龍門。該機(jī)器操作非常簡單，通過掃碼即可進(jìn)行側(cè)孔位定位、加工。無需專業(yè)的排鉆師傅，因此深受廣大板式家具廠的喜愛。讓不懂排鉆的人瞬間可以擁有加工側(cè)孔的高超技能，大幅度提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。

數(shù)控開料機(jī)節(jié)省人工使用成本。全自動(dòng)板式家具生產(chǎn)線一人就可以完全操作使用，而如果再配置封邊回轉(zhuǎn)線使用，從開料到封邊，一名工人就可以完全操作使用。8、數(shù)控排鉆側(cè)孔專機(jī)性能參數(shù)工作臺(tái)面積3440*2350*1150mm控制系統(tǒng)專用控制系統(tǒng)加工速度20ms系統(tǒng)分辨率±0。而推臺(tái)鋸至少需要兩名工人操作，至少是一名大師傅帶領(lǐng)一名學(xué)徒，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，技術(shù)工人管理難度也大，相對一天的出貨量趕不上數(shù)控開料機(jī)的三分之一。

   數(shù)控開料機(jī)的加工速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是推臺(tái)鋸所能媲美的。自動(dòng)板式家具生產(chǎn)線是連續(xù)無間斷的加工，數(shù)控自動(dòng)化切割加工；而推臺(tái)鋸則需推推停停，板子搬來挪去的，即浪費(fèi)時(shí)間，也浪費(fèi)工人力氣，調(diào)整不當(dāng)，出錯(cuò)率也極高。

   

隨著板式家具生產(chǎn)線的風(fēng)靡定制家具行業(yè)，家具生產(chǎn)線中的利器--數(shù)控開料機(jī)，其性能是諸多廠家為關(guān)注的。根據(jù)你其加工特性，可分為雙主軸、四主軸、單工位、雙工位、自動(dòng)上下料等多款型號(hào)。而其中雙主軸 排鉆包的組合，是一款性價(jià)比較高，受客戶青睞的。

  數(shù)控開料機(jī)一般是一個(gè)主軸電機(jī)進(jìn)行工作，而所從事的工種又特別多，譬如開料、開槽、打孔等等。下料一般使用6個(gè)的銑刀來完成，而有些家具又需要4個(gè)的孔徑，這就需要使用4個(gè)銑刀來下料加工。但4個(gè)的銑刀又很難一刀切透18、20的刨花板以及中纖板。這就需要分層分次加工。另外，生產(chǎn)的主要原材料（板材、油漆）以及輔料五金配件等大都已國產(chǎn)化，再加上從業(yè)人員也比以前成熟而且壯大了很多。這樣加工效率就低很多。所以，針對定制板式家具的開料、開槽、打孔孔徑變化等要求，速霸數(shù)控開料機(jī)采用“雙主軸 排鉆包”的配置，排鉆包采用四縱五橫的排列，可以打不同數(shù)值的孔徑。打孔精度更gao，效率也更高。這樣在生產(chǎn)定制家具時(shí)，加工代碼進(jìn)行優(yōu)化排列，先進(jìn)性所有孔位加工，然后進(jìn)行開料加工。更大的提高了數(shù)控開料機(jī)的效率，發(fā)揮了智能化開料設(shè)備的優(yōu)勢。

板式家具

板式生產(chǎn)工藝的主要構(gòu)成要素：原材料、工藝文件、機(jī)器設(shè)備、操作工人以及相應(yīng)的品質(zhì)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)。其中原材料準(zhǔn)時(shí)到位是整個(gè)工藝流程的前提和基礎(chǔ)，而工藝文件則是整個(gè)加工流程和管理活動(dòng)的行動(dòng)依據(jù)，工藝文件要quan面細(xì)致。板式家具工藝文件大概有：效果圖、三視圖、零部件分解圖、零部件加工圖、五金配件清單、包裝方案、安裝示意圖、原材料明細(xì)表（BOM）、零部件加工工藝流程表、產(chǎn)品使用說明書。家具的模數(shù)化擴(kuò)展到生產(chǎn)設(shè)備、五金及原材料的模數(shù)化，促成了32mm系統(tǒng)的進(jìn)一步完善和發(fā)展，形成了國際上工人的設(shè)計(jì)規(guī)范。其中零部件加工圖要與零部件加工工藝流程表結(jié)合使用并與生產(chǎn)線上的零部件產(chǎn)品同步運(yùn)行效果好。零部件加工流程表里面的主要內(nèi)容要涵蓋名稱、規(guī)格、數(shù)量、用料、批次、加工注意事項(xiàng)、特殊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)、工序及序列號(hào)等基本內(nèi)容。機(jī)器設(shè)備和操作工人則是加工保障。