濟(jì)源大型滾筒篩石機(jī)優(yōu)選商家,沃杰森環(huán)?？萍紀(jì)

粗破后的物料由皮帶輸送機(jī)送入到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎和，然后被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)（石子）或輪斗洗砂機(jī)進(jìn)行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機(jī)制砂成品；水洗滾筒篩經(jīng)回收的細(xì)砂可通過成品機(jī)制砂皮帶輸送至機(jī)制砂成品區(qū)；經(jīng)篩分后未達(dá)到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動(dòng)篩返回到制砂機(jī)進(jìn)行重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。

一級(jí)破碎砂石生產(chǎn)線流程大致為：（料倉(cāng)）----振動(dòng)給料機(jī)----重錘式破碎機(jī)----圓振動(dòng)篩----制砂機(jī)----輪斗洗砂機(jī)----細(xì)砂回收機(jī)----各規(guī)格成品，各機(jī)器間用皮帶輸送機(jī)連接，從圓振動(dòng)篩后面開始逐步出各規(guī)格成品砂石。

垃圾進(jìn)入滾筒后,沙土和玻璃等被轉(zhuǎn)筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)撓板破碎,經(jīng)段篩網(wǎng)排出,剩余的垃圾隨滾筒向前推進(jìn),加濕后又被撓板沖打切斷,其中加濕變軟的紙類從第二段篩網(wǎng)排出,較后剩下的物質(zhì)主要為金屬和塑料,從滾筒后端排出。立式滾筒篩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在進(jìn)料口處,圓筒形的機(jī)身內(nèi)裝有許多狀的分選棒,分選棒不斷旋轉(zhuǎn),對(duì)從上部投入的垃圾物料進(jìn)行先分選,即采用分選棒將大塊物料打到另一物流槽內(nèi),以利于物料的篩分葉片式滾筒篩的滾筒內(nèi)裝有大量葉片,葉片與滾筒按相同方向旋轉(zhuǎn),被破碎的垃圾在向下移動(dòng)的過程中,通過滾筒和滾筒的間隙、葉片與葉片的間隙,從而獲得分選,如把粒度大的塑料制品和破布等截留在滾筒上,而顆粒較小生活垃圾分選物料從筒下分離出來。這種機(jī)械的特點(diǎn)是不產(chǎn)生振動(dòng),也不發(fā)生堵塞,篩孔的大小靠調(diào)節(jié)滾筒與滾筒間的間隙來實(shí)現(xiàn)。

設(shè)備工作原理

滾筒篩是通過變速箱式減速系統(tǒng)對(duì)設(shè)備中間分離筒實(shí)行合理旋轉(zhuǎn)，中間分離筒是由若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼圈組成的篩網(wǎng)，中間分離筒安裝是與地平面呈傾斜狀態(tài)，工作中物料從中間分離筒上端進(jìn)入筒網(wǎng)，在分離筒旋轉(zhuǎn)過程中，細(xì)物料自上而下通過圓環(huán)狀扁鋼組成的篩網(wǎng)間隔中得到分離，粗物料從分離筒下端排出進(jìn)入粉碎機(jī)。設(shè)備中設(shè)有板式清篩機(jī)構(gòu)，在分離過程中，通過清篩機(jī)構(gòu)與篩體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由清篩機(jī)構(gòu)對(duì)篩體進(jìn)行連續(xù)“梳理”，使篩體在整個(gè)工作過程中始終保持清潔，不會(huì)因篩孔堵塞而影響篩分效率。