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   型煤壓球機在壓制型煤的時候，都需要用到一些粘結(jié)劑，但是粘結(jié)劑要用多少呢？

   這個是需要一定的經(jīng)驗的，一般剛開始干這行的客戶都不容易掌握住。你加多了是浪費，加少了粘度不夠。

   型煤壓球中原料煤加水、加粘結(jié)劑控制，是提高成型煤的質(zhì)量，減少粉煤返回量，提高配煤質(zhì)量的又一重要控制系統(tǒng)。但是型煤壓球機就不同了，可以對煤粉、黏土、污泥、碳粉、焦粉等等多種物料成球處理。粘結(jié)劑的作用一方面是產(chǎn)生了煤粒間的內(nèi)聚力，另一方面，粘結(jié)劑一般都具有較大的塑性，當(dāng)它們均勻分布在煤粒表面形成粘結(jié)劑膜后，使整個混合物具有可塑性，降低了煤料的彈性和改善了成型性。因此，煤料加入粘結(jié)劑后可大幅度的降低成型壓力。粘結(jié)劑在成型過程中起著十分重要的作用，它是煤粒之間相互粘結(jié)在一起的、不可缺少的橋梁。鋁屑壓球機廠家

   型煤壓球機除了可以壓制煤粉之外，還可以適用煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣等材料。物料要求和煤粉一樣，顆粒越均勻，加工的產(chǎn)品品質(zhì)越好。

   國內(nèi)大型洗煤廠大量的煤粉必要處理，這些煤粉顆粒很不均勻，而煤粉顆粒均勻，方可達(dá)到型煤壓球機的壓球標(biāo)準(zhǔn)。型煤壓球機大多根據(jù)交流電源中的相位進(jìn)行自動同步,可調(diào)出球機菜dan,選擇相位自動同步功能。機器采煤造成大量的煤粉，煤粉與塊煤都有具發(fā)熱量，把煤粉加工成塊狀后可以大大提高煤粉的發(fā)熱量，煤粉中或多或少含有一定量的塊煤，因此，必要把煤粉進(jìn)入粉碎機進(jìn)行破碎，保證煤粉的顆粒均勻。鋁屑壓球機廠家

   市場上的型煤壓球機有些是使用無粘結(jié)劑成型工藝的，那么這種工藝采用什么原理？

   無粘結(jié)劑成型，目前有四種說法， 分別是煤中的瀝青、腐殖酸、毛細(xì)孔、膠體可分離出具有粘結(jié)劑性質(zhì)的物質(zhì)，幫助型煤實現(xiàn)無粘結(jié)劑成型。

   1、煤中瀝青質(zhì)是煤粒間粘結(jié)成型的主要物質(zhì)，瀝青的軟化點為70℃-80℃在型煤壓球機加壓成型過程中，由于煤粒間相對位移，彼此相互推擠、摩擦產(chǎn)生的熱量，使瀝青質(zhì)軟化成為具有粘結(jié)性的塑性物質(zhì)，將煤粒粘結(jié)在一起成為型煤。

   2、型煤中含有游離腐植酸，游離腐植酸是種膠體，具有強極性.在壓球機壓制成型過程中，型煤壓球機產(chǎn)生的壓力作用使煤粒間緊密接觸.具有強極性的腐植酸分子，使煤粒間相結(jié)合的分子間力得以加強而成型。

   3、型煤中有大量含水的毛細(xì)孔，型煤壓球機壓制成型時毛細(xì)孔被壓潰，其中的水被擠出，覆蓋于煤粒表面形成水膜，進(jìn)而充填煤粒間的空隙，呈現(xiàn)出相互作用的分子間力，加強了煤粒的接觸而成型。

   4、型煤由固相和液相兩部分物質(zhì)組成，同相物質(zhì)足由許多的膠質(zhì)腐植酸顆粒構(gòu)成。型煤壓球機在壓制過程中使膠粒密集而產(chǎn)生聚集力，形成具有一定強度的型煤。鋁屑壓球機廠家

近年來我國壓球機隊伍迅速發(fā)展，但是仍然跟不上行業(yè)的發(fā)展需求。一是總量不夠，二是素質(zhì)不夠，適應(yīng)不了行業(yè)的發(fā)展。因此價格也居高不下，所有很多用戶都希望自己的設(shè)備能夠多用幾年，盡可能的提高利潤。

而壓球機就屬于這種容易壞掉的，壓球機一般都是在室外工作，往往承受著長時間的風(fēng)吹雨淋和日曬，所以大多數(shù)壓球機都會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。那么如何做好壓球機的防護(hù)工作就成了很多用戶關(guān)心的問題。鋁屑壓球機廠家