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水泥制管設備耐久生產(chǎn)的條件

       水泥制管設備是干什么用的，相信大家都有所了解，但是，如何才能保證它的使用效果呢？接下來，小編就來為大家介紹一下它的耐久生產(chǎn)的條件，希望對您有所幫助。

　　1.適當控制水泥制管機的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，制管機不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久性，故必須嚴格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。

　　2.合理選擇水泥品種，應該選擇強度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)制管機的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種

　　3.水泥制管機選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術條件合格的砂、石骨料，是保證制管機耐久性的重要條件。

　　4.改善水泥制管機的施工操作方法。在混凝土施工中，制管機應當攪拌均勻，澆灌和振搗密實及加強養(yǎng)護，以保證制管機的施工質(zhì)量。

水泥制管機的安全防范措施

水泥制管機全體結構合理、先進、是出產(chǎn)各類水泥管必備的設備，為了更好的安全出產(chǎn)，要做好以下安全防護措施：

1、在出產(chǎn)前要嚴厲依照工藝規(guī)定進行配料，仔細做好計量工作。

2、配料時應嚴厲依照投料次序進行：石子→水泥→砂或許沙→水泥→石子，不得隨意更改，應堅持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，確保運料通道疏通。

3、應確保的本崗位使用的設備及設施、工用具的完好無缺。

4、在水泥制管機工作過程中，不得進行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)工作反常，應立即停機檢查，禁止水泥制管機帶病工作。

5、在水泥制管機工作過程中，不得隨意泊車，如發(fā)生泊車事端，應立即打開出料門，設法卸出物料，以防混凝土凝聚，禁止用鈍器擊打料斗、拌和筒體等。

6、在操作過程中，切勿使砂石等雜物落入拌和機的工作部位中，避免工作部位卡住形成零部件損壞，料斗底部粘附的物料應及時整理潔凈，避免影響料斗門的發(fā)動。

7、每次配料應嚴厲依照該剪板機的額外容量（1135kg）進行，禁止超負荷作業(yè)。

8、每次加料應待拌和機筒體內(nèi)出完料，關上卸料門后，方能進行下一次加料，并且在提高和下放料斗時，禁止人員在料斗工作區(qū)域內(nèi)站立或逗留。

9、電源操控箱內(nèi)禁止擺放任何雜物，并應堅持電控箱環(huán)境衛(wèi)生、完好、可靠、安全。

水泥制管機的懸輥軸的材質(zhì)及保護方法

   在我國的960萬平方公里的土地上，分布著660多座城市、1636個縣、852個市轄區(qū)，如此遼闊的土地上林立著大大小小的幾萬家水泥制管廠，據(jù)機械統(tǒng)計其中超小生產(chǎn)能力的制管廠占比35%（300-500mm口徑）、小規(guī)模生產(chǎn)能力的占比49%（300-1200mm口徑）、中等規(guī)模生產(chǎn)能力的占比10%（300-1500mm口徑）、高等規(guī)模生產(chǎn)能力占比4%（300-2400mm口徑）、超高等規(guī)模生產(chǎn)能力占比2%（300-3000mm口徑）。其中中等規(guī)模下的工廠年產(chǎn)量超過10萬米的全國范圍內(nèi)數(shù)量并不多，但3-5萬米以下的生產(chǎn)企業(yè)確是遍地開花，想這樣的企業(yè)生產(chǎn)能力高，設備與模具損耗加快，其中以水泥制管機懸輥軸的磨損與模具的磨損為嚴重。6、因為根底的沉降度不同，要求用戶在運用該機的過程中常常調(diào)整懸輥軸和大皮帶輪聯(lián)接的六顆螺栓和傳動后的一顆調(diào)整螺栓，以確保懸輥軸和傳動軸的同軸度。