粉塵廢氣處理設(shè)備價(jià)格服務(wù)介紹

噴淋塔具有多種型號(hào)，材質(zhì)由PP塑料或不銹鋼組成，常用于酸堿廢氣和臭氣凈化處理，是目前常見(jiàn)的一種高性?xún)r(jià)比的廢氣處理設(shè)備。如果長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行又疏于維護(hù)的話(huà)，噴淋塔容易出現(xiàn)堵塞，影響正常運(yùn)行或發(fā)生意外，常見(jiàn)的堵塞部位及預(yù)防解決措施如下：

填料花球堵塞解決辦法

發(fā)生原因：

因廢氣處理系統(tǒng)不能100%的處理掉廢氣中的粉塵和粘性雜質(zhì)，此些雜質(zhì)附著在填料花球表面，比如涂裝噴漆廢氣、五金打磨廢氣、有機(jī)廢氣等等，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間填料花球的表面雜質(zhì)越積越多，從而導(dǎo)致了堵塞問(wèn)題。

解決辦法：

1、如填料表面雜質(zhì)層較薄，則拆開(kāi)噴淋塔視窗將塔內(nèi)填料掏出來(lái)，用高壓水槍清洗干凈后重新裝回去；如填料表面雜質(zhì)層很厚，人工清洗時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且清洗效果不好時(shí)，則建議更換填料。

2、有機(jī)廢氣噴淋塔塔內(nèi)水每周更換一次、花球每月定期高壓水槍沖洗一次。

保養(yǎng)噴淋塔的竅門(mén)

噴淋塔安裝時(shí)，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)決定了其使用壽命的長(zhǎng)短。

1、我們必須充分利用噴淋塔窗口（通常稱(chēng)為觀察窗口）的功能。我們應(yīng)該經(jīng)常通過(guò)觀察窗檢查噴淋塔設(shè)備，看是否有不均勻的噴霧。如果有，說(shuō)明噴嘴堵塞。平時(shí)要注意塔內(nèi)的循環(huán)水。如果我們發(fā)現(xiàn)任何污垢，我們應(yīng)該及時(shí)清理。

2、要充分了解我們處理的廢氣類(lèi)型，首先必須選擇正確的噴淋塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)    如填料噴淋塔可用于一般酸霧、無(wú)塵、粘稠廢氣，比如酸霧、焊接粉塵、化學(xué)氣味等；而含粉塵、粘稠廢氣，可采用旋風(fēng)噴淋塔，比如研磨、噴漆、噴漆、進(jìn)料等產(chǎn)生的廢氣。

大部份行業(yè)用到真空機(jī)組，那么真空機(jī)組的類(lèi)型有哪些呢，怎么組合選型？真空機(jī)組一般依據(jù)主泵的類(lèi)型來(lái)命名，比如水環(huán)真空機(jī)組，水環(huán)羅茨機(jī)組，螺桿真空機(jī)組等等，依據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行分類(lèi)，如含油真空機(jī)組與無(wú)油真空機(jī)組；常見(jiàn)的是，是按真空使用規(guī)模來(lái)分，可分為低真空機(jī)組、中真空泵機(jī)組、高真空機(jī)組及超高真空機(jī)組，下面和鑫光公司一起來(lái)了解一下吧。

真空機(jī)組類(lèi)型：

低真空機(jī)組，作業(yè)壓力高、排氣量大，多用于真空運(yùn)送、真空浸漬、真空過(guò)濾、真空干燥機(jī)真空脫氣等。低真空機(jī)組常用的主泵，容積式真空泵中的往復(fù)泵、水環(huán)泵、油封機(jī)械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以擔(dān)任，但依據(jù)被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件，需裝備除塵器、氣水油水分離器、枯燥阱等設(shè)備。

中真空機(jī)組，適用于需求大抽速和獲得中真空的各種真空體系中，如鍍膜機(jī)、真空冶煉、真空熱處理及化工、電工焊接等職業(yè)。以往中真空機(jī)組由羅茨真空泵 油封機(jī)械泵、羅茨真空 水環(huán)真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。跟著螺桿真空泵這樣的無(wú)油真空泵的鼓起，羅茨真空泵 螺桿真空泵這樣的無(wú)油真空機(jī)組也逐步增多，適應(yīng)性更廣。

高真空機(jī)組,作業(yè)于分子流狀態(tài)下，作業(yè)壓力區(qū)間在10-2～10-6Pa，排量小、抽速大，一般情況下主泵由擴(kuò)散泵、分子泵、鈦提高泵以及低溫冷凝泵等來(lái)承擔(dān)，因?yàn)樗鼈儫o(wú)法直接在大氣下作業(yè)，因而必須裝備前級(jí)泵、預(yù)抽泵等，特殊情況下為防止氣壓動(dòng)搖還需求裝備維持泵與儲(chǔ)氣罐等。

超高真空機(jī)組,作業(yè)壓力區(qū)間在10-6～10-10Pa，需求主泵的極限真空要在10-7～10-8Pa以上且在作業(yè)壓力區(qū)間內(nèi)確保相應(yīng)的抽速，如濺射離子泵、渦輪分子泵等，并且對(duì)體系組成的資料要求能飽嘗200～450℃高溫烘烤并確保低漏氣率與出氣率等。

如今，工業(yè)制造領(lǐng)域種類(lèi)繁多，生產(chǎn)制造過(guò)程中排入空氣中的污染物氣體種類(lèi)繁多，需要針對(duì)不同類(lèi)型的廢氣進(jìn)行廢氣處理，目前廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。那么，針對(duì)這些廢氣處理工藝的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

1、廢氣處理隔離法：是通過(guò)特種過(guò)濾材料，置放於廢氣外排過(guò)程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到廢氣治理效果。

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)霧狀膠煙治理效率1高，無(wú)技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：不能有效去除有機(jī)物，風(fēng)阻大。

2、廢氣處理燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。

優(yōu)點(diǎn)：凈化效率1高，可達(dá)95%以上。

缺點(diǎn)：需要大量熱能，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

3、廢氣處理吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以?xún)艋?。吸收液另行處理?

優(yōu)點(diǎn)：投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有機(jī)廢氣，有二次污染。