弋陽縣煤粉壓球機報價規(guī)格尺寸【騰達(dá)機械】

壓球機廣泛的應(yīng)用范圍：

壓球機的應(yīng)用極為廣泛，可對煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進(jìn)行壓球，其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運輸特性等。經(jīng)壓球機壓制制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。煤粉壓球機簡介煤粉壓球機是一款新型粉狀物料壓制成球的設(shè)備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團，它和型煤壓球機、煤泥壓球機的性質(zhì)是一樣的。

壓球機使用時注意事項

(一） 主機（機械成型）

開機前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的?？讓φ瘢绮粚φ?，打開齒輪護(hù)罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥?？讓φ?，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動被動輥，軸承合和拉絲，對其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。5、成型技術(shù):成型壓力在20~35MPa之間就可獲得滿意的型煤強度。

開始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現(xiàn)誤差，可拆掉在大齒輪護(hù)罩，松動被動輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。

（二） 主機（液壓成型）

先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的?？资欠駥φ?，兩輥的間距應(yīng)在0.4－0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥?？撞粚φ龖?yīng)打開齒輪護(hù)罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓箱體內(nèi)。開機試壓，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機試機生產(chǎn)。按粘合劑的結(jié)合機理又分為：水化結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、縮聚結(jié)合、粘附結(jié)合和凝聚結(jié)合。

（三）攪拌機

在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度，來保證主機用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機加。

（四）輸送機

正常工作時，要保證皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。

（五）供料機

首先開機調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。

四輥二次加壓壓球機主要適用于民用和工業(yè)型煤生產(chǎn)，該設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)緊湊、裝配工藝合理、成型輥采用特種合金材質(zhì)、使用壽命長、同時也解決了型煤生產(chǎn)中普遍存在的成型壓力低、球的強度小等問題，是型煤生產(chǎn)中的理想設(shè)備。

四輥二次加壓壓球機主要結(jié)構(gòu)有傳動系統(tǒng)、主機架、減速器、皮帶運輸機、預(yù)壓裝置、輥套的球槽對位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。工作時物料定量、均勻地加入壓球機預(yù)壓裝置，使預(yù)壓裝置內(nèi)保持穩(wěn)定的料位，然后由預(yù)壓裝置中預(yù)壓螺旋將物料強制壓入對輥中間對物料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只對輥的弧形槽口，兩只對輥表面均勻分布形狀相同的輥窩，通過嚙合傳動，使兩只對輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并強制壓縮，隨著對輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動，在其彈力及重力作用下脫球，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動壓輥作周期性的轉(zhuǎn)動壓制成型運動，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。河南騰達(dá)機械，生產(chǎn)的礦粉壓球機是將各種粉料壓制成球塊，供冶煉使用，不僅解決了資源浪費問題，同時緩解了資源能源供應(yīng)日益緊張的局面。

一、強力壓球機介紹

強力壓球機用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料的壓制工作，凡是粉狀物料，需上爐的可用強力壓球機來壓制。目前，騰達(dá)強力壓球機設(shè)備已在煤炭、礦山、冶金、耐火材料及建材等行業(yè)推廣應(yīng)用。

優(yōu)勢：強力壓球機具有成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、操作方便等優(yōu)勢，同時配有螺旋送料裝置，節(jié)能省力。

二、騰達(dá)強力壓球機性能特點

【應(yīng)用范圍】

1、粉狀物料的壓制，如除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉。

2、各種型煤的壓制：如煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等。

3、其他難以成型、需壓制成球的物料。

【工作原理】 強力壓球機是一種制球設(shè)備，將各種干、濕粉料通過預(yù)壓裝置連續(xù)不斷地送至強力壓球機輥壓區(qū)，在輥壓區(qū)的壓力作用下，把干、濕粉料壓制成球。

【材質(zhì)選取】 騰達(dá)強力壓球機輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。強力壓球機有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。強力壓球機設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，永不錯位。

【技術(shù)改良】為了降低強力壓球機的制造成本和使設(shè)備外型美觀，騰達(dá)壓球機廠家對強力壓球機設(shè)備，進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計，減小了箱體的截面尺寸,取得了理想效果。

一般壓球機對輥輥皮的材質(zhì)可分為：普通鋼材、合金材質(zhì)、鑄鋼鐵件等等。輥皮壓制的原料比較堅硬，一般為65Mn鑄件，我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質(zhì)鑄造（具體情況要根據(jù)物料實際情況進(jìn)行選擇輥皮材質(zhì)），經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理及精心的機加工，硬度達(dá)到HRC58-62，具備了高強度及高耐磨性能，且容易脫球，球窩標(biāo)準(zhǔn)為直徑25mm，厚14mm,壓制成球的重量約25克左右（根據(jù)客戶需求可調(diào)整球形重量），由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個月，磨損后可更換。（5）冷卻，擠出的生制品達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)后，生制品要馬上淋水冷卻并浸泡在冷水中，以防止生制品彎曲或變形。

壓球機輥皮在每一次壓制成型完成后都要進(jìn)行清理，保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物。避免在不工作的時候殘留物料在球窩內(nèi)結(jié)痂。等用的時候就很難清理，也會影響成球的品相。導(dǎo)致成球不規(guī)則，甚至?xí)霈F(xiàn)無法脫模。壓球機輥子一旦出現(xiàn)無法脫?；蛘叱隽喜灰?guī)則就應(yīng)該對輥皮做調(diào)整。另外，壓球機在長時間運轉(zhuǎn)也可能造成輥皮移位，移位后的輥皮球窩無法對照，球就無法成型，所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。2、水分控制在8-15%，（水分的多少對成球的影響，多一點少一點都會不同，保證水分均勻，應(yīng)特別注意。