【廣告】
對(duì)于壓力較高、罐壁較厚或采用強(qiáng)度級(jí)別較高的鋼材時(shí).為了避免鋼板厚度急劇變化所帶來的應(yīng)力分布不勻,以及為了焊接部位易于檢查,多采用鍛件形式。對(duì)于大型球罐所設(shè)口徑較大的接許.以及人孔接管,一般采用如圖2-3的補(bǔ)強(qiáng)方式。
這種鍛制人孔式接管的應(yīng)力分布良好,焊接部位容易檢查,是好的結(jié)構(gòu)形式.這種結(jié)構(gòu)竹口可以圓滑過渡,從而減少管內(nèi)壁拐角處的應(yīng)力集中和有效地提高抗低循環(huán)疲勞的能力。接管的方向除小口徑接管以外,大口徑接管和人孔接管均應(yīng)使它一與球殼垂直。
以人孔上覆承受負(fù)荷能力劃分以人孔上覆承受負(fù)荷能力劃分可分為汽-20級(jí)和汽-10級(jí)兩種2、以人孔的通向劃分以人孔的通向劃分可分為直通人孔、三通人孔、四通人孔和斜通人孔,具體詳見下表1。產(chǎn)品采用全天候密封結(jié)構(gòu),以配重來調(diào)節(jié)吸入閥瓣和泄壓蓋的開閉,以不銹鋼波紋帶為阻火層,來阻止火焰的通過,并設(shè)雙抽屜口,為清洗更換阻火層提供了方便,縮短了時(shí)間。其中,斜通人孔又分為15、30、45、60、75共五種。
每種斜通人孔的角度,可適用于7.5范圍以內(nèi)。急生產(chǎn)時(shí)必須先打開量油孔其它之類的供氣產(chǎn)品,以保持儲(chǔ)罐安全作用。3、以通信管塊容量劃分按人孔可容納規(guī)格為寬360mm、高250mm(標(biāo)準(zhǔn)的六孔管孔內(nèi)徑90mm水泥管塊,簡稱標(biāo)準(zhǔn)塊)的管道斷面管塊或單孔管道管孔內(nèi)徑90mm的數(shù)量,分為大、中、小不銹鋼人孔通信管道所設(shè)置人孔的大小,應(yīng)以通信管道的遠(yuǎn)期容量設(shè)置。
人孔產(chǎn)品的構(gòu)造
人孔已有成型產(chǎn)品,直徑通常為600mm。人孔中心距地板一般為750mm。便于工作人員在安裝、清洗、維護(hù)時(shí)進(jìn)出油罐或通風(fēng)。
非金屬油罐的人孔設(shè)在罐頂上,金屬油罐的人孔設(shè)在罐壁下圈板上。人孔應(yīng)有一個(gè)設(shè)在進(jìn)出油管右側(cè)附近,并盡量使人孔正對(duì)罐室密閉門,以便人員進(jìn)出、維修油罐和通風(fēng)接管用。大都為直徑600mm的圓孔,其中心距底板750mm,為油罐清洗或維修人員進(jìn)出油罐用,又稱作道門。檢修清理油罐時(shí)刻利用人孔進(jìn)行采光和通風(fēng)。立式油罐的容量在5000m3以下時(shí)設(shè)1~2個(gè)人孔,5000m3以上的設(shè)2個(gè)人孔。人孔的安裝應(yīng)與進(jìn)出油管線相隔不大于90°。當(dāng)只設(shè)一個(gè)人孔時(shí),應(yīng)將其置于罐頂透光孔的對(duì)面;當(dāng)設(shè)2個(gè)人孔時(shí),其中一個(gè)設(shè)在透光孔的對(duì)面,另一個(gè)應(yīng)至少與個(gè)人孔相隔90°。
人孔應(yīng)有一個(gè)設(shè)在進(jìn)出油管右側(cè)附近,并盡量使人孔正對(duì)罐室密閉門,以便人員進(jìn)出、維修油罐和通風(fēng)接管用。
由于人孔安裝在油罐的下層體圈上,防滲漏就顯得特別重要。接管的方向除小口徑接管以外,大口徑接管和人孔接管均應(yīng)使它一與球殼垂直。要求兩法蘭結(jié)合面必須保證其平直度,無飄扭現(xiàn)象。加強(qiáng)板和法蘭應(yīng)盡量在整塊鋼板上切割而不拼接。法蘭和蓋板上加工有密封圈,在施工中要特別注意保護(hù)。密封用3mm厚石棉橡膠墊片,不允許有折裂。安裝人孔蓋板上緊螺栓時(shí),要成對(duì)角均勻用力,以防孔蓋變形。