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視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備有什么核心部分?
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的核心部分是什么?
自動(dòng)檢測(cè)部分
這部份是整個(gè)視覺(jué)檢測(cè)部分的核心。它主要由工業(yè)相機(jī),鏡頭,光源,及視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)軟件組成。蕞為關(guān)鍵還是視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)軟件-----圖像算法工程。對(duì)圖像的處得能力,計(jì)算能力,判斷能力,對(duì)運(yùn)動(dòng)部分的控制能力,和對(duì)整機(jī)動(dòng)作的協(xié)調(diào)能力,都在視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)內(nèi)計(jì)算完成。是否能百份百對(duì)圖像進(jìn)行準(zhǔn)確判斷?會(huì)不會(huì)誤判?并非所有的軟件系統(tǒng)都是一套穩(wěn)定成熟的系統(tǒng)。這需要一個(gè)團(tuán)隊(duì)和一個(gè)企業(yè)幾年,或十幾年的經(jīng)驗(yàn)積累而成。
環(huán)奧公司自創(chuàng)建以來(lái),努力,發(fā)掘自身潛力,精心設(shè)計(jì)制造了一大批適合社會(huì)各界需要的門(mén)業(yè)產(chǎn)品,贏得了各新老客戶(hù)的一致好評(píng),竭誠(chéng)歡迎廣大新老客戶(hù)前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的機(jī)械誤差
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在各行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛,使用優(yōu)勢(shì)十分突出,受到了眾多企業(yè)的認(rèn)可。不過(guò)就算是在好的設(shè)備,在使用過(guò)程中也有可能會(huì)出現(xiàn)誤差,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的誤差通常包括:機(jī)械誤差、標(biāo)定誤差和分析誤差三部分,在了解清楚誤差出現(xiàn)的原因,做好預(yù)防或控制措施,就可以減少誤差甚至消除誤差,保證檢測(cè)效果的準(zhǔn)確性。下面環(huán)奧智能設(shè)備小編就為大家整理介紹機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)誤差的控制方法。
機(jī)械誤差是由系統(tǒng)機(jī)電執(zhí)行部分硬件引入的,例如在一幅圖像內(nèi)可能無(wú)法完成對(duì)工件的測(cè)量,工件需要移動(dòng)位置來(lái)采集多幅圖像,這時(shí),機(jī)電運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度將會(huì)對(duì)測(cè)量的精度產(chǎn)生很大的影響。這一部分誤差可以通過(guò)運(yùn)動(dòng)精度的大小計(jì)算出來(lái),在多步運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生累積,所以應(yīng)盡量減少測(cè)量過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)步數(shù)。在建立檢測(cè)系統(tǒng)的過(guò)程中,要在實(shí)際檢測(cè)條件的基礎(chǔ)上合理分配系統(tǒng)的誤差。
1、簡(jiǎn)化機(jī)電系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)步驟,提高機(jī)電系統(tǒng)的硬件精度;
2、采用較高精度標(biāo)定算法和標(biāo)定模板;
3、提高圖像質(zhì)量,盡量采用較小的物像比。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在造紙行業(yè)的應(yīng)用
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在造紙行業(yè)得以應(yīng)用的原因:
造紙工業(yè)的紙張生產(chǎn)流程主要有:制漿、網(wǎng)部紙張成型、壓榨脫水、烘干干燥、涂布、壓光、卷繞、復(fù)卷、切紙等,工藝步驟較為復(fù)雜,在生產(chǎn)過(guò)程下常會(huì)有刮痕、亮點(diǎn)、破損、黑斑、孔洞、皺褶、油斑等瑕疵缺陷出現(xiàn),影響紙張質(zhì)量,因而需要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),將不良品剔除。傳統(tǒng)人工檢測(cè)效率慢還會(huì)因?yàn)槠诘戎饔^(guān)因素導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,因而機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的出現(xiàn),給造紙行業(yè)帶來(lái)新的解決方法。
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用給造紙行業(yè)帶來(lái)的好處:
基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的紙張表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)能在線(xiàn)對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程中產(chǎn)生的表面瑕疵進(jìn)行高速、菁確的檢測(cè)。系統(tǒng)能根據(jù)表面瑕疵的特征,實(shí)時(shí)識(shí)別并對(duì)瑕疵分類(lèi),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝在線(xiàn)報(bào)警、打標(biāo)并自動(dòng)記錄位置(卷長(zhǎng)方向和寬度方向)。應(yīng)用對(duì)象有:新聞紙、特種紙、銅版紙、白板紙、美術(shù)紙、文化紙、香淹紙、鐳射紙等。
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)不僅能檢測(cè)紙張表面瑕疵,還適用于薄膜、無(wú)紡布、帶鋼、玻璃、液晶屏等產(chǎn)品外觀(guān)表面瑕疵檢測(cè)剔除,應(yīng)用十分廣泛,得到眾多企業(yè)的認(rèn)可與青睞。
購(gòu)買(mǎi)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備要考慮什么?
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備選購(gòu)時(shí)應(yīng)考慮哪些問(wèn)題?
1、定位:對(duì)象或特征的菁確定位是一個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)或由視覺(jué)引導(dǎo)的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的重要功能。
2、光學(xué)裝置與照明適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)裝置和照明對(duì)視覺(jué)應(yīng)用的成功至關(guān)重要,因此應(yīng)了解清楚廠(chǎng)家所使用的哪一類(lèi)型裝置。
3、編程和操作方便、簡(jiǎn)潔、直觀(guān)的圖形界面是容易使用和設(shè)置的關(guān)鍵:機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品主要區(qū)別在于它們的圖像接口,接口應(yīng)該從“設(shè)置”和“操作”兩方面來(lái)評(píng)價(jià)。
4、圖像預(yù)處理:圖像預(yù)處理算法能把圖象的特征點(diǎn)放大,以使視覺(jué)工具能更好的檢測(cè)它們。
5、完整的工具集對(duì)綁在一起的多個(gè)工具:機(jī)器視覺(jué)軟件主要以?xún)煞N典型的形式出售,一種是完整的視覺(jué)工具集,另一種是用于特定任務(wù)的工具應(yīng)用,蕞終用戶(hù)的應(yīng)用將決定是使用一套完整的視覺(jué)工具集還是使用眾多的特定工具。
6、系統(tǒng)將來(lái)的升級(jí):機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可應(yīng)用在兩種場(chǎng)合,當(dāng)選擇一個(gè)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)該考慮系統(tǒng)將來(lái)的升級(jí),以便能適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求,不必重新購(gòu)置新機(jī)增加成本。