太倉噴涂機器人服務(wù)至上,南通海濎自動化設(shè)備

海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機、精密涂覆機、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型公司。進入壓縮空氣后，活塞移動到氣缸上端部或下端部時，使上先導(dǎo)閥或下先導(dǎo)閥動作，控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而便氣動馬達(dá)的活塞作穩(wěn)定連續(xù)的往復(fù)運動。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！

噴涂機

噴涂機，是采用噴涂技術(shù)的涂裝設(shè)備，原理是控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而使氣動馬達(dá)的活塞作穩(wěn)定連續(xù)的往復(fù)運動。

海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機、精密涂覆機、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型公司。取消集控系統(tǒng)和排風(fēng)變頻器后，為達(dá)到基本的控制功能，滿足生產(chǎn)工藝要求和消防安全要求。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！

噴涂機保養(yǎng)方法

3、作業(yè)一周或50h后，應(yīng)檢查灰漿聯(lián)合機泵體、缸筒、皮碗密封完好，傳動處皮帶的松緊程度，管接頭牢固程度、密封性，清洗泵機外表，刷涂稀機油，防止臟物粘結(jié)。

4、離合器、回流卸載閥、減速器、空氣壓縮機等主要部件，應(yīng)按其使用要求進行定期檢查。如有磨損、損壞，應(yīng)及時調(diào)整更換。

5、砂漿攪拌機和灰漿聯(lián)合機加油前應(yīng)擦凈注油與油孔的臟物。

海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機、精密涂覆機、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型公司。該輸送線主要用在車間內(nèi)的物料空中配送上，設(shè)計合理的方案，能將倉庫、裝配線等相關(guān)節(jié)點有機的結(jié)合起來，可在最1大1程度上理順車間的物流，1產(chǎn)生更大的效益。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！

類型

靜電噴涂的類型可分為純靜電霧化和有附加能的靜電霧化兩大類。

1)純靜電霧化方式

它是以旋杯式靜電噴槍為代表。靜電噴涂工作原理靜電噴涂是根據(jù)靜電吸引的原理，即以接地的被涂物作為正極，油料（即噴杯或噴盤）接高壓電作為負(fù)極。旋轉(zhuǎn)式噴槍結(jié)構(gòu)簡單，不易阻塞，容易清洗；由于它屬于機械離心式電霧化，對于涂料和溶劑的導(dǎo)電性要求低（當(dāng)然導(dǎo)電性也要好）；有效面積大，吸附，對涂層均勻性大為改善；霧化后涂料細(xì)致，表面平整、光滑。對于形狀簡單的工件較為適合。

它的缺陷是噴出的涂層有中心孔，對于形狀較復(fù)雜的工件噴涂較困難，涂層不均勻或凹坑部位噴涂不上；由于各種顏料的帶電本領(lǐng)特性不同，所以噴涂多種顏料配成的涂料時會出現(xiàn)顏色不均勻的現(xiàn)象。

海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機、精密涂覆機、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型公司。類型靜電噴涂的類型可分為純靜電霧化和有附加能的靜電霧化兩大類。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！

靜電噴涂操作程序

(2)停機程序

1)先關(guān)壓縮空氣（或輸漆泵），停止輸漆。

2)關(guān)高壓靜電發(fā)生器。

3)把輸漆管放入溶劑桶內(nèi)，用溶劑清洗管道。