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五大沖壓模具常見(jiàn)問(wèn)題
(2)模具帶料問(wèn)題
模具帶料會(huì)造成廢料反彈,其相關(guān)因素:
①模具刃口的鋒利程度,刃幾的圓角越大,越容易造成廢料反彈。
②模具的入模量,機(jī)床每個(gè)上位的入模量是一定的,模具人模量小,容易造成廢料反彈。模具達(dá)人微信:mujudaren
③模具的間隙是臺(tái)合理,如果模具間隙不合適,容易造成廢料反彈。
④被加工板材表而是否存在較多的油物。
⑤彈簧疲勞損壞。
彈片類(lèi)模具在沖壓時(shí)要注意的七大事項(xiàng)
3、如果模具拉不動(dòng)的話,可以兩個(gè)人一個(gè)往外拉,另外一人往后推;也可以用抬模螺絲轉(zhuǎn)進(jìn)下模座的螺孔,然后雙手一起向上抬起模具點(diǎn)后拉出來(lái)。(這里一定不能兩個(gè)人都往后推,把模具推出平臺(tái))。
4、在模具拉離沖床的時(shí)候,我們要控制模具車(chē)的速度,轉(zhuǎn)彎時(shí)不能太急,太急會(huì)導(dǎo)致沖床或沖床隔音罩被導(dǎo)料板、材料托板掛住,對(duì)模具造成損壞或者滑落。
汽車(chē)沖壓模設(shè)計(jì)要點(diǎn)
7、設(shè)計(jì)氫氣的彈簧時(shí),根據(jù)CAE分析的壓力來(lái)設(shè)計(jì),不要設(shè)計(jì)過(guò)大的氫氣的彈簧,防止產(chǎn)品破。通常情況是:壓力小,產(chǎn)品起皺,壓力大,產(chǎn)品裂開(kāi)。解決產(chǎn)品起皺,可以采用局部增加拉延筋的方法,先用拉延筋固定位片材,再拉伸,來(lái)減少起皺。