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襯塑管道介紹:
襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體,內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的多種改性共混聚合物塑料,與鋼管經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型復(fù)合鋼管,它既有鋼管的機(jī)械性能,又有塑料管的耐腐蝕,緩結(jié)垢,不易生長(zhǎng)微生物的特點(diǎn),是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。它既保留了鋼管的強(qiáng)度和傳統(tǒng)的連接方法,而且經(jīng)過(guò)塑料材料不同的改性,充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無(wú)銹、無(wú)毒、內(nèi)壁光滑等特點(diǎn)。當(dāng)前,市場(chǎng)開(kāi)發(fā)了許多用于防腐層檢測(cè)的新技術(shù),針對(duì)各種技術(shù)的適應(yīng)性和準(zhǔn)確性的不同。
襯塑管道外力破壞防腐層:
在施工和運(yùn)輸中難免會(huì)受到外力破壞造成襯塑管道防腐層損傷腐蝕層造成磕碰、劃傷等機(jī)械損傷。不同自勺方氳工條件對(duì)涂層的性能要求也有所不同。當(dāng)油汽管道的陰極保護(hù)參數(shù)不適當(dāng),特別是保護(hù)電位過(guò)負(fù)時(shí),對(duì)防腐層有不平影響。運(yùn)行環(huán)境中,土壤的污染、生物降解等化學(xué)作用,還有土壤載荷的應(yīng)力、土壤中石塊的硌壓、植物根系穿透、水浸泡的物理作用,以及管道運(yùn)行溫度變化等,都可能使防腐層損傷、破壞。
化工襯塑管道制作的工藝流程:
1、制作襯塑管道按照訂單,將檢驗(yàn)合格的鋼管裁剪成需要的長(zhǎng)度。
2、制作襯塑管道將裁剪好的鋼管按照訂單焊接合適的法蘭。
3、制作襯塑管道焊好法蘭的鋼管處理拋光,然后送入噴砂房噴砂除銹。使鋼管和法蘭面保持相對(duì)的潔凈度。
4、制作襯塑管道將除銹完成的鋼管送入加熱爐加熱至370度。
5、制作襯塑管道將加熱的鋼管平放在電動(dòng)滾輪上夾緊開(kāi)始旋轉(zhuǎn),并加聚烯烴粉末。
耐磨管道主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結(jié)構(gòu)件,主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。由于輸送介質(zhì)具有硬度高,流速快,流量大等特點(diǎn),輸送介質(zhì)長(zhǎng)期持續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等使管道產(chǎn)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。
根據(jù)磨損工況的不同,對(duì)耐磨管道內(nèi)襯也有不同的材料選擇。有耐磨自蔓延復(fù)合管道 ;內(nèi)襯耐磨陶瓷管道(襯三氧化二鋁,碳化硅,氧化鋯,氮硅,塞隆,氮化鋁,氮化硼等);耐磨合金管;用以制成的耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高,節(jié)能效果好(碳化硅耐磨管)復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。龜甲網(wǎng)耐磨管件;鋼橡耐磨管;鋼塑耐磨管;耐磨鑄石管;稀土合金耐磨管等。