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紙張分切機(jī)的主要結(jié)構(gòu)介紹
東莞市西普機(jī)械有限公司紙張分切機(jī)由框架,傳動(dòng)系統(tǒng),接收和卸料機(jī)械及張力控制裝置,牽引構(gòu)件,分切支架,廢料卷繞和卸料裝置組成。公司以產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ),以用戶利益為先,贏得了廣大用戶的信賴和贊譽(yù),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外。它將原材料分成幾個(gè)獨(dú)立的單元。工作原理是將原料固定在排料口上,排料軸的末端裝有磁粉張力控制器,以保持原料所需的張力,然后用一對(duì)橡膠輥牽引。通過(guò)刀片將原材料切成若干塊。然后,引導(dǎo)輥被引導(dǎo)到A和B卷繞卷軸以卷繞成品。它的傳動(dòng)由主電機(jī)驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)橡膠輥和接收軸同步運(yùn)行,達(dá)到拉料和接收成品的目的。
設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)片基帶數(shù)控分切機(jī)
在研究基帶加工過(guò)程的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了基帶數(shù)控分切機(jī)的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā),優(yōu)化了機(jī)床的重要部件。公司擁有精良的制造設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量,完善的質(zhì)量管理和售后服務(wù)。基帶切割是基帶處理中的個(gè)過(guò)程。目前,國(guó)內(nèi)大幅度基帶切割設(shè)備的研發(fā)起步較晚,只能裁剪窄幅產(chǎn)品,不能滿足國(guó)內(nèi)基帶加工企業(yè)的需求。國(guó)外進(jìn)口設(shè)備價(jià)格昂貴,故障后難以維修。因此,研究和提高帶鋼切割設(shè)備的性能具有重要的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。分析了基帶數(shù)控分切機(jī)床身的動(dòng)態(tài)特性。通過(guò)改變縱切機(jī)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的固有頻率,改善了整個(gè)床的固有頻率。后,對(duì)改進(jìn)床進(jìn)行了動(dòng)態(tài)分析。驗(yàn)證改進(jìn)的合理性。分析了基帶數(shù)控分切機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)功能,完成了整機(jī)及零件的設(shè)計(jì)和三維建模。對(duì)分切機(jī)的核心功能部分的縱向刀架進(jìn)行了力學(xué)分析,建立了以刀架扭矩為目標(biāo)函數(shù)的數(shù)學(xué)模型。通過(guò)分析目標(biāo)函數(shù),編制了解決優(yōu)解的MATLAB程序,并通過(guò)計(jì)算結(jié)果得到了刀??蚣茉O(shè)計(jì)的佳參數(shù)和基帶切割機(jī)構(gòu)的工作負(fù)荷。建立了數(shù)控切割機(jī)體和基帶其他主要部件的有限元模型。研究了靜載荷作用下縱切機(jī)構(gòu)的靜態(tài)特性。后,根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化了分切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和尺寸。
分切機(jī)從單機(jī)控制到三機(jī)控制的發(fā)展
分切機(jī)從單電機(jī)到雙電機(jī)連續(xù)控制,當(dāng)機(jī)器速度更快時(shí),三臺(tái)電機(jī)發(fā)展更加穩(wěn)定和。適用的分切材料:BOPP,OPP,CPP,PET,PE,POF無(wú)紡布,紙張,復(fù)合膜,鍍鋁膜等。分切機(jī)的主要特征是磁粉離合器作為電阻裝置,通過(guò)系統(tǒng)控制輸出直流電壓,以控制磁粉離合器產(chǎn)生的電阻。主要優(yōu)點(diǎn)是它是一種可以控制小張力的被動(dòng)裝置。它可用于從零到同步速度的無(wú)級(jí)調(diào)速。適用于高速段微調(diào)和中小功率調(diào)速系統(tǒng)。它還用于通過(guò)調(diào)節(jié)電流來(lái)調(diào)節(jié)扭矩,以確保在卷繞過(guò)程中具有恒定張力的展開(kāi)或重繞張力控制系統(tǒng)。分切機(jī)的傳統(tǒng)控制方案是使用大型電動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)重繞和退繞的軸。磁粉離合器被添加到卷軸和卷軸,并且由磁性離合器產(chǎn)生的電阻被控制以控制材料表面的張力。 。磁粉離合器和制動(dòng)器是特殊的自動(dòng)執(zhí)行器,通過(guò)填充在工作間隙中的磁粉傳遞扭矩??梢愿淖兇帕饕愿淖兇欧鄣拇艩顟B(tài),然后可以調(diào)節(jié)傳遞的轉(zhuǎn)矩。