三門(mén)峽低溫煅燒石膏廠家批發(fā)質(zhì)量放心可靠 天源品質(zhì)保證

無(wú)論使用天然石膏還是使用工業(yè)副產(chǎn)石膏生產(chǎn)建筑石膏，都要進(jìn)行烘干和煅燒，去掉表面附著水分和一個(gè)半分子的結(jié)晶水。由于干燥煅燒設(shè)備不同，影響石膏中半水石膏含量的因素也不同。如果不對(duì)這些因素加以分析和控制，產(chǎn)品中就可能夾雜過(guò)量的二水石膏或無(wú)水石膏。用行業(yè)術(shù)語(yǔ)說(shuō)就是欠燒和過(guò)燒。運(yùn)用“優(yōu)選法”對(duì)影響欠燒和過(guò)燒的因素進(jìn)行篩選、調(diào)整和優(yōu)化，可以大大提高半水石膏的含量，提高建筑石膏的穩(wěn)定性。

在天然石膏炒制鍋中加鹽有什么優(yōu)點(diǎn)？

在石膏炒制鍋中摻加鹽，能減少石膏產(chǎn)品的需水量，提高石膏產(chǎn)品的強(qiáng)度。根據(jù)B·A·伊帕齊耶夫的資料，當(dāng)摻加的鹽為石膏量的0.1時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)稠度會(huì)降低至45～50％，產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)提高至15％以上。

4、所謂“死燒”石膏的生成，和過(guò)飽和溶液的范圍相符。

5、煅燒石膏可以認(rèn)為是由兩部分組成的；能很快變成溶液的可溶部分和不溶部分。“不溶性”無(wú)水石膏緩慢的溶解過(guò)程，開(kāi)始發(fā)生于可溶性體石膏已經(jīng)變成溶液的時(shí)候。

6、在500℃至800℃溫度下煅燒的石膏，其溶解度開(kāi)始時(shí)提高得很快，這是由于在“死燒”石膏中存在有大量可溶性變體的緣故。

7、用在不同溫度下煅燒的石膏的溶解過(guò)程延長(zhǎng)時(shí)同，不能完全解釋清楚凝結(jié)作用實(shí)際上的中止。應(yīng)該容許有這樣的說(shuō)法，即不溶性變體石膏會(huì)阻礙凝結(jié)，它夾雜于晶體之間，并妨礙晶體的結(jié)合。

節(jié)能技術(shù)的要點(diǎn)在于熱介質(zhì)的類型與余熱回收利用，熱介質(zhì)采用燃煤沸騰爐的高溫?zé)釤煔猓瑹釤煔鈴?00℃的熱風(fēng)爐引出，途徑炒制、烘干與冷空氣換熱等工序后至排煙口時(shí)溫度降至60℃左右。在石膏炒制工段通過(guò)配風(fēng)措施實(shí)現(xiàn)了工藝各環(huán)節(jié)溫度的靈活調(diào)控與穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)炒制沸騰爐利用后的余熱煙氣溫度在200℃左右，在通過(guò)烘干粉碎機(jī)與氣流干燥工序時(shí)，煙氣溫度降至120℃左右，物料達(dá)完成干燥的同時(shí)達(dá)到換熱預(yù)熱的目的。在廢氣排放的過(guò)程中設(shè)置冷空氣換熱裝置，將煙氣溫度降至60℃左右排出煙道，冷空氣經(jīng)預(yù)熱后用于燃煤沸騰爐和炒制沸騰爐的鼓風(fēng)。熱能的利用方效合理，節(jié)能效果明顯。