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回轉(zhuǎn)窯新型密封為回轉(zhuǎn)窯、單筒進(jìn)行機(jī)及烘干機(jī)的并立印刷,回轉(zhuǎn)窯由于作用為煅燒物料,單筒進(jìn)行機(jī)由于作用為進(jìn)行物料,烘干機(jī)由于作用為烘干物料。回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備高能運(yùn)行具有很重要的意義,因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯常用的新密封型式為重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的形式。這種新密封形式,能夠減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量,從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。
我公司回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,部件少,安裝、維護(hù)方便,成本低; 運(yùn)行平穩(wěn),不消耗動(dòng)力; 各部件的安全可靠性高,耐熱性好,變形或損壞的可能性小,易損件少,故障率低。其次,仍具有密封性能良好的特性,徑向的石棉繩和軸向端面的摩擦片,可有效地阻止冷空氣的吸入和熱氣體的噴出,只要定期檢査更換石棉繩,配重調(diào)整適當(dāng),使摩擦片緊密接觸,即可保證密封性。再次,這種裝置適于在環(huán)境溫度高和粉塵污染嚴(yán)重的惡劣環(huán)境下使用?;剞D(zhuǎn)窯窯尾密封裝置制作與安裝杠桿時(shí)的注意事頂4個(gè)杠桿的支點(diǎn)在活動(dòng)圈的圓周上應(yīng)均布,以使活動(dòng)圈受力均勻。當(dāng)窯竄至下端時(shí),杠桿的阻力臂與活動(dòng)圈平面的夾角a不大于50°,否則,就要采取限位措施,以防窯往上竄時(shí),被卡住。單個(gè)杠桿作用于活動(dòng)圈的推力以1000-2000N為宜,杠桿的動(dòng)力臂與阻力臂之比選取K=1.5-2.5,并以此來(lái)調(diào)整重錘的重量。杠桿、支座及滾子的材料選取要合理耐用,有足夠的強(qiáng)度和剛度,以防損壞或變形。必要時(shí),對(duì)活動(dòng)圈進(jìn)行加固。
回轉(zhuǎn)窯的密封是否有效。當(dāng)外部熱旋轉(zhuǎn)窯在負(fù)壓下運(yùn)行時(shí),會(huì)有很多差異。爐頭,爐尾,機(jī)筒和外部加熱的回轉(zhuǎn)窯的固定部分之間的空間是回轉(zhuǎn)窯密封的主要部分。目前我們常用的回轉(zhuǎn)窯密封形式是新密封形式:窯頭窯尾石墨密封裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象,從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量,降低能耗,改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。