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【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗,在技術開發(fā)、技術轉讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應用方面,取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃,開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術,泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路,公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術和氣體設備始終走在同行前列。
適用的鋼種廣泛,用量少,渣的粘度小,便于倒渣。
復合脫氧劑不僅適用于不精煉的普碳鋼,而且還適應于精煉的低合金鋼,中、高碳鋼及特優(yōu)合金鋼種。同時,可縮短精煉時間,提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5㎏/噸鋼,所造渣稀,不沾包壁,便于倒渣。
復合脫氧劑價格低,運輸方便,不吸潮,不粉化,使用安全,無庫存隱患。
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關于重整制氫具有哪些優(yōu)點?下面由了解制氫的相關人員介紹一下:
(1)制氫原料來源廣泛且價格低廉,作為一種常見的化工原料,既可從化石資源中制得,又可從生物質(zhì)(一切直接或間接利用綠色植物光合作用形成的有機物質(zhì))中制得;
(2)氫元素利用率高,分子式為CH3OH,含氫量高,能量密度高,氫氣的產(chǎn)率高;
(3)制氫裝置簡單,便于儲存和運輸,可以做成組裝式或可移動式的制氫裝置。近年來以為原料制氫顯示出廣泛的應用前景。
制氫催化劑公司防止催化劑熱老化的主要措施有:
1.在還原、開停車過程中,按照預定的指標進行操作,防止超溫。
2.在保證產(chǎn)量的前提下,穩(wěn)定操作,盡可能降低床層熱點溫度,每次提升熱點溫度應慎重,提升幅度不宜過大,一般為5℃左右。
3.適當提高合成氣中的CO2的含量。入塔氣中不允許CO2含量<1%,要求至少2%,在3~5%。
卸催化劑
因各種原因需卸出催化劑,當需卸出已還原過的或使用過的催化劑時,拆卸前必須對催化劑進行鈍化處理操作。 (具體操作見催化劑使用說明書)。
⑴ 打開轉化爐上封頭。
⑵ 松動下蓋緊固螺栓,用手動葫蘆或強度足夠的加長拉筋螺栓支固,使下封頭法蘭與管板離開約80~100mm,必要時使下蓋法蘭面傾斜10~15°
⑶ 從寬縫間卸出催化劑。 如催化劑還能使用, 卸出時應小心操作,盡量減少催化劑破碎。卸完催化劑后,卸氧化鋁瓷球。
⑷ 將催化劑和氧化鋁瓷球分別收集好,并將轉化爐內(nèi)清洗干凈。