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其主要成分為熱塑性彈性體、增粘劑、軟化劑、防老劑及其它添加劑，以石油樹脂作為熱熔膠增粘劑，可根據(jù)產(chǎn)品用途分為： EVA (乙1烯-醋1酸乙1烯共聚物)、 SIS (苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、 SBS (苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)等，可單獨使用，且在大多數(shù)情況下可混合使用。具有優(yōu)良的粘結(jié)性、柔軟性、加熱流動性和耐寒性，其粘結(jié)力大，熔融表面張力小，幾乎與各種材料都有粘結(jié)，耐高溫、耐氣候、耐氣候及耐高溫性能較好，廣泛應用于書籍裝訂、木器加工、膠合板制造、包裝、制罐、鞋業(yè)等行業(yè)。一般采用 EVA作為基材的熱熔膠，除石油樹脂外，還要加入無機填料、抗氧劑，可根據(jù)用戶需要添加顏料，如：TiO2、炭黑等。

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松軟點是在一定熱負荷下樹脂發(fā)生變形時的溫度。一般情況下，樹脂相對分子質(zhì)量的大小和結(jié)構(gòu)決定了樹脂的軟化點：相對分子質(zhì)量越大，環(huán)狀結(jié)構(gòu)的比重越大，石油樹脂的軟化點越高。在80~140℃溫度范圍內(nèi)，C9石油樹脂軟化點zui高，而 DCPD和C5/C9共聚樹脂軟化點zui低，這主要是由于C9石油樹脂的結(jié)構(gòu)差異所致。

軟著色點表明樹脂耐熱性和硬度，軟著色點因應用類型的不同而有不同的要求。如涂料涂料軟化溫度要求為110~120℃，橡膠涂料軟化溫度為80~100℃。結(jié)果表明，軟化點高的石油樹脂具有較強的內(nèi)聚性；通過氫化精制工藝，使分子中的不飽和鍵趨于飽和，提高了樹脂的色度和穩(wěn)定性，但由于發(fā)生了裂化副反應，使樹脂的軟化點不可避免地降低。

影響石油樹脂不飽和度的主要因素是氫化工藝和石油樹脂結(jié)構(gòu)。在對間戊二烯石油樹脂氫化工藝條件的研究中，張強發(fā)現(xiàn)氫化速率(即飽和度)隨反應溫度、壓力和時間的增加而增加，但達到拐點后氫化效果不再明顯。從分子結(jié)構(gòu)來看，石油樹脂分子量大，呈鏈狀或環(huán)狀結(jié)構(gòu)，聚合物分子伸展到催化劑表面形成高度間位阻抗，不飽和鍵加氫反應的活化能高，反應條件要求較高，需在高溫高壓、高活性催化劑上進行。一般而言，C5石油樹脂易于鏈式加氫，而C9和 DCPD石油樹脂則是環(huán)狀結(jié)構(gòu)，加氫條件也比較苛刻。中國專1利CN1199742號發(fā)明加氫石油樹脂制備方法。用高比表面的過渡相γ-Al2O3作載體，可獲得高比表面積120~250m2/g、孔徑為0.4~0.9 mL/g、大孔徑直徑大于100 nm、孔徑大的石油樹脂，具有較高的高分子質(zhì)量和較高的分子量的不飽和雙鍵，使載體Al2O3的孔徑結(jié)構(gòu)對催化劑的性能有重要影響，用該催化劑制備的C5石油樹脂臭價明顯降低，色度和穩(wěn)定性得到改善。

PVA (PVA)是一種無色水溶性合成樹脂，主要用于紡織品和紙張加工。

PVA在聚合物(由大的，多單元分子構(gòu)成的化合物)中是獨特的，因為它不是由一個稱為單體的單單元分子聚合而成。聚乙烯醇是將另一聚合物聚醋1酸乙1烯酯(PVAc)溶解于甲1醇等酒精中，再用堿性催化劑如氫1氧化鈉進行處理而制成的。

水解，或“醇解”反應，在不破壞聚乙1酸乙1烯酯分子長鏈結(jié)構(gòu)的情況下，使其從聚乙1酸乙1烯酯分子中除去乙1酸基。在反應完成后，產(chǎn)物會溶解在水里，而不會在所有的有機溶劑中溶解。醋酸鹽基的不完全脫除，使得樹脂溶于水，溶于某些有機液體中。

熱固樹脂多用縮聚(見聚合)方法制備。常見的熱固性樹脂有酚醛樹脂，脲醛樹脂，三聚氰1胺甲醛樹脂，環(huán)氧樹脂，不飽和樹脂，聚氨酯，聚酰亞1胺等。熱固樹脂主要用于制造增強塑料、泡沫塑料、各種電工模具塑料、澆鑄制品等，還有大量的粘合劑和涂料。

就發(fā)展而言，熱固性樹脂還在進一步提高質(zhì)量，開發(fā)新品種，以適應新工藝開發(fā)的需要。近年來，利用彈性體和熱塑性樹脂對注1射用熱固性模塑料進行改性，開發(fā)注1射用熱固性模塑料，以及用于反應注射成型的專用樹脂和配方越來越受到重視。聚合物互穿網(wǎng)絡技術的應用為熱固性樹脂的合成開辟了新的途徑。

目前國內(nèi)加氫石油樹脂牌號單一，性能參差不齊，在提倡產(chǎn)業(yè)升級、產(chǎn)品高1端化的趨勢下，開發(fā)多牌號品種、拓寬下游應用領域、進行產(chǎn)品定制化是加氫石油樹脂產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

國內(nèi)急需有針對性的專題研究，論證石油樹脂各項性能指標的分析方法，從原料、工藝、設備等方面對其性能進行系統(tǒng)考察，以指導迅速發(fā)展的優(yōu)1質(zhì)加氫石油樹脂的生產(chǎn)實踐。

(3)石油樹脂的各項性能指標是相互聯(lián)系、相互影響的。這些因素中，相對分子質(zhì)量及其分布反映了樹脂的微觀結(jié)構(gòu)特征，對其它部分的表觀性能具有決定性的影響，其技術關鍵是選擇合適的樹脂原料，優(yōu)化反應器的設計，調(diào)整相對分子質(zhì)量及其分布，以達到或超過國外同類產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品的競爭力。

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A.糠1醛苯酚樹脂?？?醛能與苯酚縮合成二階熱固樹脂，通常采用堿催化劑進行縮聚反應。通常使用的堿性催化劑有氫1氧化鈉，碳酸鉀，或堿土金屬的氫氧化物。糠1醛酚樹脂的主要特點是在一定的固化速度下，其流動時間較長，這種工藝特性使其適合作為模塑材料。以糠1醛酚樹脂為原料生產(chǎn)的粉料，特別適合壓制形狀較復雜、體積較大的產(chǎn)品。模具制品的耐熱性能優(yōu)于酚醛樹脂，其使用溫度可提高10~20℃，尺寸穩(wěn)定，電氣性能也較好。

糠1醛丙酮樹脂。在堿性條件下糠1醛和丙酮縮合形成糠酮單體繽紛，在酸性條件下可進一步與甲醛縮聚，使糠酮單體分子之間以次甲基鍵連接，形成糠1醛丙酮樹脂。

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常見的粘合劑如下所示：，

1)松香及其衍生物：它是熱熔膠中常用的增粘劑。一般可分為三個類別：

松1香油：有松1脂香，木松香，浮油松香等。它的主要成分是松香酸，含有極性羧基團，分子量很小，因此能與 EVA樹脂等基本聚合物相兼容。但是它的軟化點不高(70-85℃)，并且由于分子中存在共軛雙鍵，容易被氧化，所以它的熱穩(wěn)定性和抗氧化性能很差。

改性松香：有氫化松香，歧化松香，松聚松香等。經(jīng)改性后的松香軟化點增加，無共軛雙鍵，熱穩(wěn)定性和抗氧化性能均有提高。