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完整的ZDGR系列軟起動裝置是一個標準的電機起動、保護裝置,用來控制和保護高壓交流電機。標準的ZDGR產(chǎn)品主要由以下部件組成:高壓可控硅模塊、可控硅保護部件、光纖觸發(fā)部件、真空開關(guān)部件、信號采集與保護部件、系統(tǒng)控制與顯示部件。
可控硅模塊:每相中采用相同參數(shù)的可控硅串并聯(lián)安裝在一起。根據(jù)所使用電網(wǎng)的峰值電壓要求,選擇可控硅串聯(lián)的數(shù)量不同。
閥體保護單元:包括由RC網(wǎng)絡(luò)組成的過電壓吸收網(wǎng)絡(luò)、由均壓單元組成的均壓保護網(wǎng)絡(luò)。
光纖觸發(fā)部件:采用強觸發(fā)脈沖電路,保證觸發(fā)的一致性和可靠性;利用光纖觸發(fā)進行可靠高低壓隔離。
真空開關(guān)部件:在起動完成后,三相真空接觸器自動吸合,電動機投入電網(wǎng)運行。
信號采集與保護部件:通過電壓互感器、電流互感器、避雷器、零序電流互感器對主回路電壓、電流信號進行采集,主CPU控制并進行相應(yīng)保護。
系統(tǒng)控制與顯示部件:32位ARM核微控制器執(zhí)行中心控制、中文液晶人機界面顯示。
水電阻減壓起動有如下的主要弱點。
(1)由于起動電流的設(shè)定值是由汽化電阻決定的,因此在水汽化之前的很短時間內(nèi)水電阻很小,這時的電流會遠大于設(shè)定值,在電網(wǎng)容量不是很大的情況下,此大電流會使電網(wǎng)電壓急劇下降,影響其他設(shè)備的正常運行,失去減壓起動的意義。
(2)汽化電阻與許多因素有關(guān),如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等,因此起動電流的控制精度很差,變化范圍大。
(3)起動時產(chǎn)生的熱量使水升溫,要再次起動則要等水降溫后方可,因此對連續(xù)起動次數(shù)是有限制的,電動機越大越不允許連續(xù)起動。
(4)水電阻減壓起動時,有時會發(fā)生汽化電阻太大,起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失敗(尤其是熱變電阻式)。這也是水電阻式的起動電流設(shè)定值不能較小的原因。
(5)水電阻減壓起動時,常常把水電阻接在電機的星點處,開關(guān)關(guān)合時,全電壓加在電動機繞組的首端,產(chǎn)生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的,會對電動機的絕緣造成很大的傷害。
(6)水電阻減壓起動時,起動電流設(shè)定值一般在3IN以上,時機端電壓在0.6UN左右,仍會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊,對電動機和機械設(shè)備都會造成較大的傷害。
高壓固態(tài)軟啟動器研發(fā)生產(chǎn)批發(fā)商,10KV晶閘管數(shù)字式軟啟動器采用美國AB(1560D)、德國FRANCK(FRSHV3000)、以色列SOLCON(HRVS-DN)系列產(chǎn)品(三選一)。整體的功率單元(主要元器件包括:控制板塊、主板中央處理器、晶閘管等)必須采用產(chǎn)品,并提供進口產(chǎn)品報關(guān)單;據(jù)有RS—485接口MODBUS—RTU規(guī)約通訊功能,三相電壓電流檢測,過流、缺相、內(nèi)部故障檢測等功能。且具有局部放電測試、無電壓測試、低電壓調(diào)試(利用400V小功率電機進行軟啟動器功能測試和調(diào)試)、個體晶閘管故障指示、光纖觸發(fā)系統(tǒng)、高低壓室完全隔離等性能,且受PLC監(jiān)控。二次元件選用進口品牌產(chǎn)品。額定電流根據(jù)水泵功率確定。