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除鐵除錳設(shè)備小常識
除鐵除錳設(shè)備小常識 天然錳砂濾料是一種接觸催化除鐵工藝,適合于地下水含鐵量小于20mg/l的除鐵。天然錳砂中含的錳能將水中的二價鐵氧化成三價鐵,同時在表面形成有催化作用的“活性濾膜”,進(jìn)一步提高了除鐵效果。含鐵水經(jīng)曝氣后,只經(jīng)天然錳砂一次過濾,就能完成全部除鐵過程,常用于飲用水除鐵、除錳過濾裝置,地下水除鐵除錳凈化水質(zhì)使用。 鐵以Fe2 的狀態(tài)曾于地下(井)水中,其水有異色異味,污染離子交換樹脂而降低交換能力,長時間后生成鐵垢,影響傳熱,能腐蝕設(shè)備。而錳砂中的MnO2與Fe2 發(fā)生氧化還原反應(yīng),使Fe2 變?yōu)镕e3 并生成 Fe(OH)3沉淀,從而利用錳砂過濾器的反沖洗功能達(dá)到去除凈化的目的
除鐵設(shè)備的應(yīng)用和規(guī)定
1、稀土永磁除鐵的磁環(huán)B值能高過6000GS,應(yīng)用溫度應(yīng)高過70~80℃,由于有一些原材料在水泥球磨機(jī)出漿口的溫度就很有可能做到70℃之上。使用壽命要確保應(yīng)用2年之上,B值降低在50%之內(nèi)。
2、電磁感應(yīng)除鐵設(shè)備的磁通量要高,它是高細(xì)度商品的必須,但生產(chǎn)制造和購買成本費(fèi)上應(yīng)有一定的減少,電磁感應(yīng)動能的較換要高,另外是必須將導(dǎo)磁原材料的密閉式技術(shù)性做好,防止空氣氧化造成機(jī)器設(shè)備使用期限減少。
3、除鐵設(shè)備的清理自動化技術(shù)水平要高,一是不必人工控制,二是清理周期時間可調(diào)式,三是消耗漿(粉)料和水至少,尤其是釉漿除鐵,四是廢水處理循環(huán)利用時,除鐵設(shè)備的污水還應(yīng)解決。
合理使用除鐵設(shè)備的技術(shù)
在使用磁棒除鐵設(shè)備時,應(yīng)合理設(shè)計(jì)除鐵棒的空間布置。布置過于密集,不但影響流量,而且影響成本和清潔勞動力。過稀不能達(dá)到除鐵成果。為了增進(jìn)磁棒對于表層流與底層流泥漿的除鐵成果,通常采用雙層或是多層磁棒高低層交錯排列的方式來達(dá)到目的。磁棒的直徑也應(yīng)適當(dāng),以充分利用磁源的表面積。對于相同重量之磁源,磁棒數(shù)量如果越多,其表面積會越大,成果越好,成本越低。當(dāng)然,要還須考慮磁棒機(jī)械的強(qiáng)度與使用要求。
除鐵器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
除鐵器結(jié)構(gòu)的改進(jìn):
1、加強(qiáng)設(shè)備管理:
根據(jù)旋振篩的使用工況,要求操作人員在設(shè)備每次使用后,須將管道除鐵器上粘附的鐵屑清理干凈,以保持下一次使用時除鐵器能充分發(fā)揮作用。
2、改進(jìn)措施:
旋振篩除鐵器應(yīng)方便取下,磁棒上粘附的鐵屑也應(yīng)容易清理。根據(jù)這個要求,改進(jìn)時采用原基本結(jié)構(gòu)形式不變,在磁棒固定架上預(yù)先焊接不銹鋼管,不銹鋼管一尚焊接在圓形固定圈的內(nèi)壁,固定圈相應(yīng)位置上鉆孔,另一端切孔用彈簧擋圈槽,自制不銹鋼孔用擋圈,整體外觀結(jié)構(gòu)與原除鐵器結(jié)構(gòu)一樣,磁棒裝在不銹鋼管中,用彈簧擋圈作端面固定定位。
三、改后的成果:
使用過程中鐵屑因磁棒磁力的作用粘附在鋼管外表面,每次旋振篩的清理任務(wù)完成后,將管道除鐵器整體取出,取下磁棒定位用的彈等擋圈后,可以在對側(cè)小孔用非鐵小棍從鋼管中頂出磁棒,鐵屑從除鐵器鋼管上自然脫落,達(dá)到方便清理的目的。