環(huán)保油泥分離器值得信賴「在線咨詢」

需要分離的懸浮液經(jīng)進(jìn)料管連續(xù)輸送到機(jī)內(nèi)，經(jīng)螺旋輸送器的出料口，進(jìn)入到出料口，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力場(chǎng)作用下，懸浮液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成一環(huán)形液流，固相顆粒在離心力作用下快速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，由差速器產(chǎn)生的轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的差速，由螺旋輸送器將沉渣推送到轉(zhuǎn)鼓錐端的干燥區(qū)，經(jīng)過(guò)螺旋輸送，使沉渣器推力和沉渣離心分力的雙向擠壓，使沉渣得到進(jìn)一步擠壓脫水后，從轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，分離后的清液經(jīng)溢流口排出。加熱保溫系統(tǒng)由電加熱器和電熱帶及保溫層組成，電熱帶纏繞在油泥分離器、貯油箱、貯液箱外壁，并外包保溫材料層。

轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。進(jìn)油槽1-2上設(shè)有進(jìn)油孔3-2且通過(guò)進(jìn)油管4與淬火油池7連接。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。

石油是一種發(fā)展中不可或缺的資源，其主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。石油作為一種資源，油田在開(kāi)采、儲(chǔ)存、集輸、加工等過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的油泥，這些油泥含水量高、體積龐大，不僅含有石油資源，而且還含有大量的性元素，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的影響和威脅。固體顆粒在向轉(zhuǎn)鼓壁沉降的過(guò)程中，還隨液體流作軸向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)料量過(guò)大時(shí)，隨液體流動(dòng)至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的細(xì)顆粒則隨分離液排出轉(zhuǎn)鼓，使分離液混濁。因此從經(jīng)濟(jì)環(huán)保的角度出發(fā)，油泥的減量化、無(wú)害化、資源化處理技術(shù)將成為必然趨勢(shì)，有利于推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。

技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的油泥分離處理裝置由供給系統(tǒng)、分離處理系統(tǒng)、加熱保溫系統(tǒng)、底盤(pán)系統(tǒng)等組成。其特征是供給系統(tǒng)由攪籠、泥漿泵組成，攪籠置于整個(gè)裝置的左端，進(jìn)口放在地平面，出口與油泥分離器進(jìn)口相連，防爆電機(jī)與減速器安裝在攪籠上端；泥漿泵置于地平面下的坑中，出口管與油泥分離器進(jìn)口閥連接。分離處理系統(tǒng)由油泥分離器、貯油箱、貯液箱、油(水)泵、氣泵組成，貯油箱位于油泥分離器和貯液箱中間，其左、右兩壁分別與油泥分離器、貯液箱公共，貯油箱橫斷面呈“”形，油泥分離器出口與貯油箱進(jìn)口相通。油泥分離器上部安裝有支座，支座上安裝著減速器和防爆電機(jī)；油(水)泵裝在裝置的右邊。分離處理系統(tǒng)由油泥分離器、貯油箱、貯液箱、油(水)泵、氣泵組成，貯油箱位于油泥分離器和貯液箱中間，其左、右兩壁分別與油泥分離器、貯液箱公共，貯油箱橫斷面呈“”形，油泥分離器出口與貯油箱進(jìn)口相通。加熱保溫系統(tǒng)由電加熱器和電熱帶及保溫層組成，電熱帶纏繞在油泥分離器、貯油箱、貯液箱外壁，并外包保溫材料層。底盤(pán)系統(tǒng)由底盤(pán)、車輪等組成。