邢臺全自動超聲波清洗機生產(chǎn)廠家常用指南

超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用于電鍍前處理淺析

利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩梢匝杆俚貙ぜ砻鎸崿F(xiàn)高清潔度的處理。

電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗機技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡化，并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù)，還可以在很大的范圍內(nèi)替代強酸、強堿的作用，大大減少對和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動環(huán)境，降低勞動強度，對保護(hù)生態(tài)環(huán)境，作出貢獻(xiàn)。

對幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡介：

1：拋光件表面拋光膏的清洗。

一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。

2：表面有油及少量銹的冷軋鋼板。

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當(dāng)?shù)那逑匆?，可方便快捷地實現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3：表面有氧化皮和黃銹的工件。

傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題。

關(guān)于超聲波清洗設(shè)備的作用有多大，相信很多朋友都不是特別了解，對于現(xiàn)在的生活來說，使用到超聲波清洗機的朋友相對是比較少的，甚至有些朋友也沒有想到會去使用一臺超聲波清洗設(shè)備，只有部分生活匆忙的人才會去選用一臺家用超聲波清洗設(shè)備，但對于工業(yè)生產(chǎn)的朋友來說，對超聲波清洗設(shè)備是格外了解的，也是很多行業(yè)中清洗需求的設(shè)備，那么超聲波清洗設(shè)備的作用有多大呢，下面金泰瀛給大家講解一下。

      作用一：清洗的效果好效率更高

      超聲波清洗設(shè)備的清洗效果，在清洗設(shè)備行業(yè)中，公認(rèn)的效果好及效率的一種，它能夠給清洗的物件進(jìn)行深度清潔，盡管是隙縫死角多的，或者比較精密的物件，都能被一一清潔干凈，不僅能夠使物件的表面煥然一新，清洗效率也是及快的。

      作用二：能夠有效有害細(xì)菌

      無論是生活中還是工業(yè)生產(chǎn)中，很多物件都會殘留有大量的細(xì)菌，而超聲波清洗設(shè)備不僅能夠清洗，而且還能大量的細(xì)菌，減少了對人體造成危害的可能性，從而提高了高品質(zhì)的生活或生產(chǎn)。

      作用三：解放雙手也能解決清洗難題

      清洗難題無處不在，在生活中或者工業(yè)生產(chǎn)中，各種疑難雜癥的清洗難題從未消失過，如果用手清洗的話，可能會需要大量的水或者清洗溶劑，甚至是需要更多的時間，才能夠清洗完成，但是這些成本實在是太高了，尤其是時間的成本，如果有一臺超聲波清洗設(shè)備清洗的情況下，那么中間的時間我們完全可以去做一些別的事情，減少浪費時間只去做一件事情。

全自動超聲波清洗機使用場合及優(yōu)勢

1清洗更完全

超聲波清洗機價格原理標(biāo)明該種方法十分合適清洗形狀雜亂的構(gòu)件。這類零部件若用人工清潔，有許多部位是難以或無法清洗到的。清潔劑只能溶解有些塵垢，關(guān)于頑固塵垢及零件內(nèi)部的塵垢也是無能為力。清洗是一種美妙的物理清潔，猶如很多小同時鏟除物體的表里外表，如再聯(lián)系清洗劑的化學(xué)清洗，因而能夠使傳統(tǒng)辦法無法完結(jié)的內(nèi)外表及內(nèi)孔的清潔一次完結(jié)。

2．節(jié)約能源

小型零部件的超聲波清洗機現(xiàn)在多運用或柴油沖洗，因而操作安全系數(shù)很低，易形成事端。而技能清洗運用水基清潔劑，事端隱患。

3．工作功率高

只需將零部件崩潰后放在清洗機的絲網(wǎng)料筐中并按一下開關(guān)即可主動清潔。

4．清洗本錢低

因清潔劑重復(fù)運用率高，耗材收購便宜， 在所有清洗方法中，清潔本錢大體可分為：設(shè)備本錢和耗費本錢。

5 清洗作用好：就清洗方法而言，運用于工業(yè)清潔的清洗方法一般為手藝清潔，清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和全自動清洗，根據(jù)清洗作用能夠明顯地區(qū)別清洗的方法，清洗被公認(rèn)為當(dāng)時功率，作用的清洗方法，其清洗功率達(dá)到了98%以上，清洗徐凈度也達(dá)到了別，而傳統(tǒng)的手藝清洗和清洗的清洗功率僅僅為60%-70%，即使是氣候清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低于90%，因而，在工業(yè)清洗中，清洗機以其功率高，作用好，適用于大工作量清洗的特性無疑是清洗的挑選，這也是為何但凡對洗凈度要求高的職業(yè)，如：機械加工 電子航空外表，光學(xué)器材， 汽車零部件等職業(yè)都挑選超聲波清洗的因素。