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紙箱耐壓強(qiáng)度及影響因素

紙箱耐壓強(qiáng)度是許多商品包裝要求的的質(zhì)量指標(biāo)，測試時將瓦楞紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時的壓力，即為紙箱耐壓強(qiáng)度，用KN表示。預(yù)定紙箱耐壓強(qiáng)度

紙箱要求有一定的耐壓強(qiáng)度，是因?yàn)榘b商品后在貯運(yùn)過程中堆碼在層的紙箱受到上部紙箱的壓力，為了不至于壓塌，必須具有合適的抗壓強(qiáng)度，紙箱的耐壓強(qiáng)度用下列公式計(jì)算：P=KW（n-1）式中P----紙箱耐壓強(qiáng)度，N；W----紙箱裝貨后重量，N；n----堆碼層數(shù)；K----堆碼安全系數(shù)，堆碼層數(shù)n根據(jù)堆碼高度H與單個紙箱高度h求出，n=H/h

堆碼安全系數(shù)根據(jù)貨物堆碼的層數(shù)來確定，國標(biāo)規(guī)定：貯存期小于30d取K=1.6；貯存期30d-100d取K=1.65；貯存期大于100d取K=2.0。

總所周知，瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家和使用企業(yè)，經(jīng)常會碰到這樣子一個問題，就是瓦楞紙箱軟爛破損。那么我們就需要用紙箱破列機(jī)(又名紙箱耐破強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī))來測試瓦楞紙板紙箱的耐破強(qiáng)度數(shù)值，然后與標(biāo)準(zhǔn)GBT1539和GB/T6544等標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行比對，看看數(shù)值差別，是偏高了還是偏低了。然后根據(jù)數(shù)值差別來尋找原因。

紙箱的粘合強(qiáng)度較差,判別紙箱的粘合好否,只需用手扯開粘合面,若是發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞,則闡明紙頁粘合得好;若是發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈粉狀,則闡明是假粘,這會形成紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低,并影響到整個紙箱的強(qiáng)度。瓦楞紙板紙箱粘合強(qiáng)度用PY-H603壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)（邊壓儀、粘合強(qiáng)度儀）進(jìn)行測試。紙箱的粘合強(qiáng)度與紙張的等級、粘合劑的制作和制作設(shè)備及技術(shù)操作有關(guān)。

辨別紙箱壓痕線有招式二：原料的差異辨別

劣質(zhì)產(chǎn)品除了精度差，誤差大外，還在多處重要部位偷工減料，效果導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。為了搶占市場占有率，劣質(zhì)壓痕線出產(chǎn)廠多選用偷工減料的方法下降產(chǎn)品成本，從而其產(chǎn)品能以相對較低的價錢進(jìn)入市場。如壓痕線底模的寬度，以類型為0，5x7．5mm的壓痕線為例，劣質(zhì)產(chǎn)品的底模寬度一般只需1．82mm，而優(yōu)l質(zhì)產(chǎn)品的則抵達(dá)了2。5mm。更寬的底模寬度意味著更大的接觸面積，有利于底模更牢固地粘貼矛模切底板上。

又如保護(hù)底模的膠帶，劣質(zhì)產(chǎn)品選用的膠帶其寬度乃至比底模還要窄，其結(jié)果是部分底模在使用前已失掉了保護(hù)膠的保護(hù)，在使用時就很容易失掉粘性。當(dāng)模切機(jī)高速運(yùn)行時，底模容易掉出，導(dǎo)致模切機(jī)受損。形成停機(jī)、機(jī)器維修等將帶來的丟掉會更大。而優(yōu)l質(zhì)壓痕線的底模保護(hù)膠帶能完全包裹底模，使整個底模在使用時都具有很強(qiáng)的粘性，有用避免壓痕線脫落而對機(jī)器形成損害，一起也進(jìn)步了模切的精度。