精密齒條零售價量大從優(yōu)「金吉品」

影響齒輪齒條使用壽命的因素

1、材質(zhì)本身的力學(xué)性能對使用壽命的影響

齒輪齒條采用不同材質(zhì)在機械強度方面具有不同的優(yōu)勢，抗拉強度值有所不同，具備不同的力學(xué)性能，大家需根據(jù)實際應(yīng)用要求選擇。

2、設(shè)計系數(shù)余量對使用壽命的影響

在同樣模數(shù)、材質(zhì)下逐步增加負載至大值，根據(jù)負載和循環(huán)次數(shù)比，得出設(shè)計系數(shù)≥1.4的系數(shù)后，材質(zhì)的抗拉強度及使用壽命會接近無限次數(shù)。

齒條制造工藝方法和控制措施

一次半精加工　齒條經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后回到3m×8m數(shù)控龍門銑床上進行半精加工。將工件平放到工作臺上兩次裝夾加工。在找正過程中發(fā)現(xiàn)各齒條存在著向齒側(cè)凹心的變形，變形量在3～5mm。

這主要是粗加工階段齒形側(cè)去較大的加工量所造成的。均勻考慮加工余量后，半精加工外廓和齒形，各面留5mm余量，轉(zhuǎn)下序進行人工時效。

齒條廠家結(jié)構(gòu)允許的前提下，模數(shù)m應(yīng)該稍微選得大一點，對于有沖擊載荷的開始傳動比較重要。

齒條加工的方法之插齒齒條加工辦法：滾齒、插齒、剃齒、磨齒、珩齒。

開端插齒時，為了逐漸切至全齒深，插齒刀需有徑向進給運動，徑向進給量δ徑是以插齒刀每次雙行程的徑向進給數(shù)來表示。當切至調(diào)整好的度數(shù)時，徑向進給自行停止。徑向進給過程和進給量一般由凸輪來操控。插齒刀作上下往復(fù)運動中，向下是切削運動，向上是空行程。為了預(yù)防空行程時擦傷已加工的齒面和削減插齒刀的磨損，工件需要有讓開插齒刀的讓刀運動。插齒精度一般可到7～8級，較高的精度可達6級。