蘇州自動(dòng)焊錫機(jī)廠家免費(fèi)咨詢「多圖」

自動(dòng)焊錫機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng):

   1. 嚴(yán)禁在開機(jī)的狀態(tài)下突然關(guān)閉電源，這樣很容易損壞機(jī)器，對(duì)機(jī)器的使用壽命也會(huì)降低很多，應(yīng)該先關(guān)機(jī)，再關(guān)閉電源。

　2. 每天工作結(jié)束之后，建議操作人員用酒精把烙鐵頭和送錫管前段（靠近烙鐵頭部位）的助焊劑殘留給清洗干凈，以利于第二天工作的順利開展。

　3. 使用破送機(jī)的客戶一般三個(gè)月左右檢查一下破錫刀片上的齒輪是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。

　4. 更換焊錫絲時(shí)，請(qǐng)確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時(shí)要把送錫管鎖i死，以免在送錫過程中送絲嘴發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象，以此增加相應(yīng)的送錫故障，從而延長客戶的寶貴的時(shí)間。

如何處理焊錫機(jī)故障問題

檢查焊錫機(jī)電磁閥有無換向動(dòng)作；電磁閥是靠電磁鐵吸合閥芯使氣缸進(jìn)行換向作用的，當(dāng)電磁鐵失效，閥芯不動(dòng)作，導(dǎo)致氣缸無法動(dòng)作。如果氣回路內(nèi)水份多，粉塵多，也會(huì)導(dǎo)致閥芯卡住、堵塞，從而導(dǎo)致氣缸無法動(dòng)作。

檢查焊錫機(jī)所有的回路；查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷，檢查氣管是否有損壞性的折痕，檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現(xiàn)嚴(yán)重折痕，立刻更換，液壓油管一樣要更換。

造成自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫不良的問題分析

1、從生產(chǎn)來料分析：原件是否標(biāo)準(zhǔn)？過爐后的PCB板焊盤是否氧化？如原件不標(biāo)準(zhǔn)，可對(duì)原件來料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，如PCB板焊盤已氧化，則需要把氧化層刮掉，一般板子在過爐后超過24小時(shí)未能進(jìn)行焊接就會(huì)出現(xiàn)氧化，可以采取在過爐時(shí)，在 焊盤上鍍一層錫；并且現(xiàn)在工人作業(yè)往往會(huì)受各種因素的影響，例如心情，請(qǐng)假，作業(yè)不認(rèn)真等。 2、從設(shè)備精度分析：如果自動(dòng)焊錫機(jī)的偏差較大，則需要讓設(shè)備供應(yīng)商對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，自動(dòng)焊錫機(jī)的重復(fù)精度一般在±0.02mm之間； 3、從焊錫溫度分析：焊錫機(jī)的焊錫溫度是否過低或過高，想對(duì)應(yīng)的調(diào)整，可使用溫度測(cè)試儀對(duì)發(fā)熱芯的溫度進(jìn)行測(cè)試，如實(shí)際溫度與顯示溫度偏差較大，即需要對(duì)溫度進(jìn)行校準(zhǔn)，實(shí)際溫度與顯示溫度差值在±5屬于正常范圍；

自動(dòng)錫焊機(jī)與手工焊接效率的比較

1、自動(dòng)焊錫機(jī)提高了生產(chǎn)率100％，降低了錫絲的損耗量100％。

自動(dòng)焊錫機(jī)適合使用于電子產(chǎn)品的后焊段或附帶加上段接替?zhèn)鹘y(tǒng)的人辦公業(yè)，具備性能牢穩(wěn)、速度快、精密度高、操作簡單等獨(dú)特的地方。自動(dòng)化設(shè)備廠商對(duì)于產(chǎn)品組裝的熟悉度如果客戶不描述一下產(chǎn)品的組裝過程，以及在實(shí)際生產(chǎn)過程中所遇到的一些問題，那么自動(dòng)化設(shè)備商很難把握機(jī)器的整體運(yùn)作性能，會(huì)影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。增長百l分之百出產(chǎn)速率，減損百l分之百的錫線傷耗。同時(shí)避免電子元件被靜電l擊壞的現(xiàn)象，保正了品質(zhì)，增長了公司的竟?fàn)帉?shí)在的力量。