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試氣工裝

設計要點：

1、上圖是試氣工裝的參考圖，具體結構需依據(jù)產(chǎn)品的實際結構來設計，思路就是用盡可能簡單的方式密封產(chǎn)品，讓需檢測密封的部分充滿氣體來確認其密封性；

2、汽缸的大小可根據(jù)產(chǎn)品的實際大小來調整，同時也需考慮汽缸的行程是否能滿足取放產(chǎn)品的便捷；

3、與產(chǎn)品接觸的密封面一般采用優(yōu)力膠，NBR膠圈之類具有良好壓縮量的材料，同時注意如有與產(chǎn)品外觀面接觸的定位塊盡量使用白膠類的塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)塊并且在使用過程中蓋上棉布防止碰傷產(chǎn)品外觀；

4、設計時需考慮（cider)產(chǎn)品的定位方向，防止內漏的氣體憋在產(chǎn)品型腔(mold cavity)內部而誤檢的情況出現(xiàn)。

焊接工裝

焊接工裝主要起固定焊接組件中各零部件的位置（ition )，控制（control)焊接組件中各零部件的相對尺寸，其結構主要是定位塊，需根據(jù)產(chǎn)品的實際結構來設計。值得注意的情況在產(chǎn)品放置在焊接工裝上不得用工裝之間產(chǎn)生密封空間，防止焊接加熱過程中導致密封空間壓力過大影響零部件焊接后的尺寸。

07拋光(解釋:磨擦使物體(如金器)光滑的過程)治具

胎具體尺寸根據(jù)產(chǎn)品設計。

試件的尺寸

如果試件切削了數(shù)次，外形尺寸減少，孔徑(aperture)增大，當用于驗收檢驗時，建議選用之后的輪廓加工試件尺寸與本標準中規(guī)定的一致，以便如實反映機床的切削精度（精準度）。試件可以在切削試驗中反復使用，其規(guī)格(specificati)應保持在本標準所給出的特征尺寸的士10%以內。當試件再次使用時，在進行新的精切試驗前，應進行一次薄層切削，以清理所有的表面。

希望這些經(jīng)驗（experience)能夠對貴司在數(shù)控加工中心工作精度（準度）檢驗方面起到一定的借鑒(jiè jiàn)作用。cnc加工一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

加工中心的刀具選擇和使用

加工中心價格昂貴,使用成本高,為了提高加工中心的工作效率(efficiency)。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產(chǎn)自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術。其刀具既要精度（精準度）高、剛性好、裝夾調整方便,又要切削性能強、耐用度高。本文結合實際加工從應用角度（angle)提出了加工中心刀具的選擇和使用應該遵循的一些原則。

CNC數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的，CNC數(shù)控銑床是靠程序(procedure)控制（control)的自動加工機床。