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自動配料系統(tǒng)的組成

在實際生產(chǎn)過程中，配料系統(tǒng)可分成三個過程組成：配料過程、混合過程、混合機排料過程。自動配料系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)就是配料秤，在配料時按照生產(chǎn)配方要求，由生產(chǎn)控制應(yīng)用程序自動控制配料，由所需各種料相應(yīng)料倉絞龍分別下料，秤斗重量產(chǎn)生的變化經(jīng)計算機采集得到，當所需料量達到設(shè)定值時轉(zhuǎn)到下一種料配置。當各種料都配置完后，此時配料過程結(jié)束，而如混合機中無料，且混合機門關(guān)緊和混合機主機工作時，開啟秤斗門，料落入混合機中進入混合過程。如果需要油脂添加和微量組分添加，則分別啟動它們，可自動添加，也可示警提示。當混合達到設(shè)定混合時間后，則開啟混合機門并自動計時時，進入混合機排料過程。自動配料系統(tǒng)——智能化多工位自動計量配料系統(tǒng)介紹以下內(nèi)容由北京馬赫天誠科技有限公司為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。按照混合機排料速度設(shè)定開門時間，當達到設(shè)定開門時間時關(guān)閉混合機門。這樣就完成了一次自動配料。同時，上述三個過程不是孤立工作，而是有機結(jié)合的?；旌蠙C混合料的同時，配料秤也在同時配料，保證配料工段和混合工段的不脫節(jié)，確保自動生產(chǎn)的連續(xù)性。

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上輔機系統(tǒng)介紹

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以下著重介紹密煉機上輔機系：

密煉機上輔機系統(tǒng)是實現(xiàn)密煉機煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是密煉機煉膠不可缺少的的配套設(shè)備。密煉機上輔機系統(tǒng)具有“經(jīng)濟、環(huán)保、自動化”等特點，運用該密煉機上輔機系統(tǒng)可以大幅降低建筑成本、減少設(shè)備投資、節(jié)約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。在價位上也不要一味的追求低價，更要仔細比較方案、元器件選型、服務(wù)、口碑、供貨范圍等諸多因素，這樣才能保證所選擇的設(shè)備在使用過程的穩(wěn)定可靠。該上輔機系統(tǒng)亦可與我公司生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)結(jié)合使用，從而實現(xiàn)整廠生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)。

上輔機自動配料系統(tǒng)的特點

北京馬赫天誠科技有限公司——專業(yè)上輔機自動配料系統(tǒng)供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

1、配方保密、 安全可靠粉體投料員將物料投至稱重系統(tǒng)內(nèi)之后,由管理員在控制系統(tǒng)輸入配方后控制加料系統(tǒng),自動開始加料,配方設(shè)置密碼鎖,安全可靠。

2、 節(jié)約人工、 節(jié)約操作員人工粉體的自動配料工藝需要大的人工稱重環(huán)節(jié),由稱重系統(tǒng)自動計量稱重, 將使得其工藝中減少配料操作員工,節(jié)約人力成本。