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隧道烘干爐

1、 烘干區(qū)：

   設備設置了烘干區(qū)，加熱方式采用dian（石英管）加熱式加熱（如有需要也可設置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng)），溫度常溫—300℃可調(diào)。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng)，使設備恒溫可調(diào)。

   當工件在上料區(qū)進入烘干區(qū)后，以0.5-3m/min的速度行進，烘干，將工件以設定的溫度進行烘干，下料。在烘干爐上設置運風、排風系統(tǒng)，使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環(huán)境。

采用硅橡膠密封門的密封，安裝在箱門可以通過鏡子觀察。充氣式電熱隧道爐烘干線是由電磁閥控制疏散，在左、下盒體的電箱，前面板上安裝真空計的電箱，溫度控制儀表和控制開關，電器盒設置電氣元件。隧道爐烘干線廣泛應用于生物化學，化學藥品，衛(wèi)生，農(nóng)業(yè)研究，環(huán)境保護和其他研究領域，干燥，烘烤和各類玻璃容器的消毒和滅菌。超高溫工業(yè)烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等。特別適合于快速有效的干燥方法的干燥熱敏感，易分解，易氧化物質(zhì)的組件項目的復雜性。

隧道爐怎祥選擇和安排發(fā)熱?

隧道爐烘干線的發(fā)熱器是主要的材料，具體可根據(jù)下列內(nèi)容計算和確定。

(1)電熱管型號:

遠紅外線發(fā)熱器有管式和板式兩種，本隧道爐烘干線選擇金屬管式電熱管，型號為:SHRK型、220V/0.5KW。

(2)爐體分區(qū):

①考慮到面包供烤工藝特性和能兼烤其它食品，做到一爐多用的原則，將全長22米的爐體分成11個區(qū)域，每個區(qū)域為2米。設七個有功率區(qū)和四個無功率區(qū)，可達到充分利用余熱和使食品按工藝分階段受熱。

②從進料口算起，依次排列;一個無功率區(qū)域(即非電加熱區(qū))、七個有功率區(qū)域(即電加熱區(qū)，電熱管全部集中這些區(qū)域)、三個無功率區(qū)域(爐后盡盤利用余熱)。

帶式供干機

它是在隧道爐烘干線的基礎上改進的，其主要差別是用 循環(huán)運行的帆布帶、橡膠帶或金屬履帶作為原料的傳送帶，取代烘 盤和車架，用金屬網(wǎng)或多孔板鉸接的鏈帶承載蔬菜物料，蔬菜物料 依靠加料口的布料器均勻地散布在傳送帶上，蔬菜經(jīng)干燥后，至帶 的另一端排出。一般單帶不可能很長，所以只適用于干燥時間短 的物料。精密烘箱以下是我司介紹精密烤箱保養(yǎng)方法及優(yōu)勢：日保養(yǎng)1．打掃表面及內(nèi)腔灰塵，保持機器干凈、衛(wèi)生。

目前，比較實用的是多帶穿流式干燥機，它可以減少帶式干燥 機的總長度，節(jié)約占地面積，提高干燥的效率。與此同時，當物料 從上層帶翻落到下一層時，起到翻拌的作用，有利于提高干燥速度 和均衡干燥程度。傳送帶的長度和運行速度決定于蔬菜的干燥 狀況。

帶式干制機一般適用于分散性較好的物料，其單位干燥面積 的生產(chǎn)能力較高，可以連續(xù)操作，自動裝卸原料，節(jié)省人工，提高生 產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量好。