榨油設(shè)備廠(chǎng)家誠(chéng)信企業(yè)推薦 弘凱機(jī)械榨油機(jī)價(jià)格優(yōu)

動(dòng)物油熬煉設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)及工作原理：熬煉設(shè)備蒸脫機(jī)主要由機(jī)體、夾層、篩板、主軸、、自動(dòng)料門(mén)、底座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。濕粕先由密封絞龍進(jìn)入蒸脫機(jī)，蒸脫機(jī)夾層通入間接蒸汽加熱，濕粕在蒸脫機(jī)內(nèi)被加熱，一邊被攪刀翻動(dòng)，一邊在自動(dòng)料門(mén)的控制下由蒸脫機(jī)的上一層下降到下一層，一共經(jīng)歷七層，依次進(jìn)行預(yù)熱脫溶，噴入直接蒸汽進(jìn)行蒸脫，蒸脫后的粕輸送出精煉車(chē)間。進(jìn)入精煉器之后，往其中加入合適的，浸提一段時(shí)間之后，用油泵將浸提出來(lái)的油脂浸提出來(lái)，剩下的溶劑則進(jìn)入回收系統(tǒng)，進(jìn)行再利用。

1、本設(shè)備采用先進(jìn)的油水混合油炸技術(shù)，徹底改變傳統(tǒng)油炸設(shè)備的結(jié)構(gòu)?？茖W(xué)的利用植物油與動(dòng)物油的比重關(guān)系，使所炸肉類(lèi)食品浸出的動(dòng)物油自然沉入植物油下層，這樣中上層工作油始終保持純凈；采用從油層中部加熱的方式，控制上下油層的溫度，有效緩解煎炸油的氧化程度，抑制酸價(jià)的升高，從而延長(zhǎng)煎炸油的使用壽命。的產(chǎn)品工藝和科學(xué)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是用戶(hù)節(jié)省能源。

2、本設(shè)備是連續(xù)炸物機(jī)，食品從機(jī)體的入料口輸入后，隨輸送帶在熱油中通過(guò)時(shí)唄油炸熟化，并從機(jī)體的出料端輸出。由電加熱系統(tǒng)、網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)、網(wǎng)帶提升系統(tǒng)、油溫自動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)等幾部分組成。

榨油設(shè)備廠(chǎng)家

要對(duì)動(dòng)物油設(shè)備的壓力表、溫度表等儀器進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，以保障安全無(wú)障礙，而且在檢查保養(yǎng)的過(guò)程中不能使用硬物或尖銳等工具捶打設(shè)備。

在使用動(dòng)物油設(shè)備提煉油脂時(shí)不用單獨(dú)進(jìn)行預(yù)熱，只要保持動(dòng)物油渣在夏秋保持50-70℃，春冬保持70-90℃就行。

在每次使用動(dòng)物油設(shè)備之前需要空機(jī)運(yùn)行2分鐘左右，要是在春冬季想要液壓油變稠一般要空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，以便操作。另外，還需要把炒好的油料排掉油煙裝入榨樘。

生產(chǎn)過(guò)程中使用預(yù)混與蒸汽攪拌脫色結(jié)合的先進(jìn)技術(shù)，能夠有效提高脫色效率，同時(shí)還可以大大減小白土的消耗，操作過(guò)程非常簡(jiǎn)單便捷。過(guò)程中處于負(fù)壓狀態(tài)，有效避免熱油和空氣接觸，避免出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，從而保證了油品質(zhì)量。

我們的堿煉過(guò)程采用的是連續(xù)式堿煉，能夠有效縮短油脂和堿液之間接觸的時(shí)間，從而大大減少了油脂的皂化現(xiàn)象，保證過(guò)程中消耗較低，有效提高過(guò)程中的生產(chǎn)效率。