采暖板式換熱機組價格值得信賴「山東潤拓」

板式換熱器板型的選擇：板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

板式冷卻器的型號規(guī)格主要有BR系列 　　

我司生產(chǎn)BR0.1-BR0.5的板式冷卻器，廠釆用日本、德國等國外先進技術(shù)以防銹鋁(LF21)為原料，經(jīng)過特殊的處理，制造出一系列的鋁板翅式換熱器，該產(chǎn)品廣泛用應于電力、冶金、化工、礦山、壓縮機等行業(yè)中，將工作介質(zhì)冷卻到規(guī)定的溫度。有兩種清洗板式換氣的方式，手動清洗和就地清洗。一般來說，條件允許的話，盡可能的使用就地清洗系統(tǒng)。下面著重說說就系清洗的清洗步驟。

選擇板式熱交換器廠家，要看設備的性能如何，然后看廠家是否正規(guī)，能否提供檢驗書?？蓮囊韵聨追矫鎭碜龀雠袛唷?　　

1、傳熱 　　板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系統(tǒng)為目標，板片波紋所形成的特殊流道，使流體在較低的流速下即可產(chǎn)生強烈的擾動流(湍流)，擾動流又有自凈效應，以防止污垢生成，因而傳熱效率很高。 　　2、阻力損失小 　　在相同傳熱系數(shù)的條件下，板式換熱器通過合理的選擇流速，阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內(nèi)。 　　3、使用安全可靠 　　在板片之間的密封裝置上設計了2道密封，同時又設有信號孔，一旦發(fā)生泄露，可將其排出至換熱器外部，即防止了兩種介質(zhì)相混，又起到了安全報警的作用。 　　4、占地小，易維護 　　板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2~1/3.并且不象管殼式那樣需要預留出很大的空間用來拉出管束檢修，拆裝方便。 　　5、有利于低溫縶源的利用 　　由于兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動，以及高的傳熱效率，板式換熱器兩種介質(zhì)的較小溫差可達到1℃。用它來回收低溫余熱或利用低溫熱源都是理想的設備。 　　6、熱損失小 　　因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設備不需要保溫。 　　7、經(jīng)濟性高 　　在相同傳熱的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積，流體阻力，冷卻水用量等項目數(shù)值的減少，使得設備投資、基建投資、動力消耗等費用大大降低。

　近來有客戶在問我們的客服說板式換熱器的平均溫差法如何可以計算出來，今天為大家講解下!

　　1、計算未知溫度或流量，通過熱平衡方程式推算出未知溫度或流量，同時也推算出熱負荷Q。

　　2、選擇適合的板片型號，根據(jù)換熱量與流量大小，選擇適合的板片型號。

　　板片型號的選擇要根據(jù)具體的工況而定。當流量大并且壓降較低的時候，應選用阻力小的板型;反之則可以選用阻力系數(shù)稍大的板型。

　　3、估算換熱面積，根據(jù)換熱量推算出大致的換熱面積。

　　4、選擇流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，并由此算出流速。

　　5、求平均溫差。

　　6、求對流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。

　　7、算出需要的換熱面積。

　　8、回頭核算換熱面積。

　　9、檢驗壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設計的制約因素。而設計總是要求用足允許壓降，如果無論怎樣改換流程布置也不能協(xié)調(diào)換熱負荷、流量及允許壓降之間的關系，便只能作出低效的設計方案。假如在設計中，一直得不到滿意的設計方案，則可以考慮改換板型。