航空鋁板廠信賴推薦,華順金屬

公司主要產(chǎn)品為鋁板、鋁卷、鋁帶、合金鋁板、幕墻鋁板、管道保溫鋁卷、空調(diào)鋁箔、防銹鋁板、花紋鋁板等，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

鋁型材表面損傷主要原因

　　①鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí)，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒，在擠壓過(guò)程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，終對(duì)型材表面造成劃傷；氧化鋁板：將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解而形成的鋁板。

　　②模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材；

　?、鄢隽宪壍阑驍[床上有的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與型材接觸時(shí)對(duì)型材表面造成劃傷；

　?、茉诓媪蠗U將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí)，由于速度過(guò)快造成型材碰傷；

　　⑤在擺床上人為拖動(dòng)型材造成擦傷；

　?、拊谶\(yùn)輸過(guò)程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。

首先是原材料的生產(chǎn)，無(wú)論產(chǎn)品均有原材料加工而成，而鋁板的原材料就是鋁錠了，通常將鋁錠加溫融化為鋁水，然后將液態(tài)的鋁水放入連續(xù)性鑄扎機(jī)里面，鋁水經(jīng)過(guò)鑄軋機(jī)軋制為鑄軋卷，通常鑄軋卷的厚度是8-10mm之間，這是鋁板生產(chǎn)的個(gè)步驟，我們成為生產(chǎn)坯料，當(dāng)然現(xiàn)在很多企業(yè)采用直接購(gòu)進(jìn)鑄軋卷的方式，這樣反而可以降低成本。照明燈飾2、太陽(yáng)能反射片3、建筑外觀4、室內(nèi)裝潢：天花板，墻面等5、家具、櫥柜6、電梯7、標(biāo)牌、銘鋁板牌、箱包8、汽車內(nèi)外裝飾9。

然后就由精軋機(jī)進(jìn)行軋制加工了，通常精軋機(jī)的軋機(jī)度能看控制在0.01mm以內(nèi)，當(dāng)然這里講的精軋機(jī)是新式軋機(jī)而不是九十年代淘汰的老式設(shè)備了，精軋機(jī)對(duì)鑄軋卷進(jìn)行反復(fù)軋制將坯料軋制為所需厚度這是鋁板生產(chǎn)第二部步驟也是為重要的步驟。

接著就需要對(duì)軋制后的卷材進(jìn)行切邊與清洗加工了，切邊是將軋制后的不爭(zhēng)氣的邊緣切邊，而清洗是由于精軋機(jī)是在軋制油里面軋制的坯料所以表面油污必須要清理干凈。

后是退火以及開(kāi)平及包裝，退火是在恒溫的退火爐里面放置一段時(shí)間，通過(guò)高溫改變鋁板內(nèi)部晶粒度來(lái)獲得各種力學(xué)性能和延伸率，然后退火完畢以后就需要通過(guò)開(kāi)平設(shè)備進(jìn)行開(kāi)平加工，加工以后進(jìn)行各種包裝，大部分企業(yè)是通過(guò)以上幾個(gè)大概步驟來(lái)生產(chǎn)鋁板。

5052鋁板的選用原則

1. 更高的強(qiáng)度和模量

      由于5052鋁合金板的彈性模量和密度基本相同，添加合金元素對(duì)其影響不大，因此在一定范圍內(nèi)提高屈服強(qiáng)度。高強(qiáng)度鋁板，如7075鋁板，一般難以同時(shí)具有良好的耐腐蝕性和焊接性。

2. 良好的焊接性能

       目良好的焊接性是指5052鋁板在焊接過(guò)程中裂紋傾向較小，即鋁板應(yīng)具有良好的焊接抗裂紋性。不僅讓它在焊接過(guò)程中更加簡(jiǎn)易，也讓焊接的裂紋更美觀。

3.優(yōu)良的耐腐蝕性能

      5052鋁合金板相比其它種類鋁合金板更具有良好的耐腐蝕性能。從而大大延長(zhǎng)了該鋁板的使用壽命。

4. 鋁板具有良好的冷熱成形性能。

     5052鋁板易于加工成型，無(wú)冷熱加工引起的裂紋缺陷，加工后仍能滿足強(qiáng)度和耐腐蝕性的要求。