【廣告】
鋼結(jié)構(gòu)焊接變形
鋼結(jié)構(gòu)連接普遍采用焊接,且對(duì)于一些重要焊縫一般都采用全熔透焊接。金屬焊接時(shí)在局部加熱、熔化過程中,加熱區(qū)的金屬與周邊的母材溫度相差很大,產(chǎn)生焊接過程中的瞬時(shí)應(yīng)力。冷卻至原始溫度后,整個(gè)接頭區(qū)焊縫及近縫區(qū)的拉應(yīng)力區(qū)與母材在壓應(yīng)力區(qū)數(shù)值達(dá)到平衡,這就產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)本身的焊接殘余應(yīng)力。此時(shí),在焊接應(yīng)力的作用下焊接件結(jié)構(gòu)發(fā)生多種形式的變形。殘余應(yīng)力的存在與變形的產(chǎn)生是相互轉(zhuǎn)化的,認(rèn)清變形規(guī)律,就不難從中找到防止減少和糾正變形的方法。
鋼結(jié)構(gòu)焊接要求有哪些部分
鋼結(jié)構(gòu)焊接要求有哪些部分鋼結(jié)構(gòu)焊接(1)、一般要求a焊工需持證上崗。c焊條、焊劑使用前應(yīng)按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙,。c施焊前焊工應(yīng)復(fù)查構(gòu)件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況,如不符合要求,應(yīng)在修整合格后方能施焊。(2)、焊接工藝a在施焊前,施工人員根據(jù)工藝評(píng)定書編制焊接工藝指導(dǎo)書,具體指導(dǎo)焊工進(jìn)行焊接作業(yè)。
二、基本項(xiàng)目
1、焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。
2、表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許;Ⅲ級(jí)焊縫每50mm 長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個(gè);氣孔間距≤6 倍孔徑。
3、咬邊:Ⅰ級(jí)焊縫不允許。
Ⅱ級(jí)焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。
Ⅲ級(jí)焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。
注:t 為連接處較薄的板厚。
焊接空心球由兩個(gè)半球焊接而成的空心球,可根據(jù)受力大小分別采用不加肋空心球和加肋空心球。
(1).鋼管與空心球的焊接,焊縫要求飽滿,不得有夾渣、未焊透、氣孔、咬肉等缺陷。
(2).鋼管與空心球連接焊縫、空心球?qū)雍缚p,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)規(guī)定的一級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(3).鋼管與空心球連接當(dāng)鋼管壁厚≤5mm時(shí)可采用角焊縫直接連接,并等強(qiáng)焊接;當(dāng)鋼管壁厚為6mm、7mm時(shí),在鋼管端部作60°的坡口,并增設(shè)短襯管和采用完全焊透的對(duì)接焊縫連接