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發(fā)布時間:2020-07-31 16:48  
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視頻作者:青州市新航機械設(shè)備有限公司








(1)開發(fā)與超細粉碎設(shè)備相配套的精細分級設(shè)備及其它配套設(shè)備。超細粉碎與分級設(shè)備相結(jié)合的閉路工藝,可以提高生產(chǎn)效率,降低能耗,保證合格產(chǎn)品粒度??梢哉f,大處理量、分級設(shè)備是超細粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。要更多地從整個工藝系統(tǒng)的角度來進行研究與開發(fā),在現(xiàn)有粉碎設(shè)備的基礎(chǔ)上改進、配套和完善分級設(shè)備、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其它輔助工藝設(shè)備。(2)提率,降低能耗,不斷提高和改進超細粉碎設(shè)備。超細粉碎技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)備,因此,首先要開發(fā)新型超細粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級設(shè)備,后者似乎更為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應(yīng)用于超細粉碎工藝中。




操作及注意事項編輯1、使用前,先檢查機器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。2、主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護罩上所示箭頭方向,否則將損壞機器,并可能造成人身傷害。3、檢查電器是否完整。4、檢查機器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物,否則會打壞刀具,影響機器運轉(zhuǎn)。5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。6、機器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,保證機器正常運轉(zhuǎn)。7、停機前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機內(nèi)遺留物。8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。9、使用時機體會有微小振動,一定要將機蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。




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1、振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會造成粉碎機的整體振動。

(1)電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心??勺?、右移動電機的位置,或在電機底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。

(2)粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)??稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個軸頭同心。

(3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻??筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接:當(dāng)錘片質(zhì)量不均時,須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片誤差小于5G。





在使用過程中,不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動,影響操作的情況。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法:

(1)錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中,錘片換面掉頭使用時,只調(diào)換個別錘片,會造成粉碎機運行時發(fā)生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。

(2)對應(yīng)的兩組錘片重量不均衡。當(dāng)其重量差超過5克時,粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調(diào)整錘片位置,保證對應(yīng)的兩組錘片重量差不超過5克。

(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊,在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是,停機后,用手轉(zhuǎn)動錘片,使錘片轉(zhuǎn)動靈活。



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