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激光切割雕刻機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)
激光切割雕刻機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)對保證加工質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命是至關(guān)重要的。
(二)運(yùn)動機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)
1、設(shè)備機(jī)殼、激光電源、計(jì)算機(jī)電源必須良好接地,應(yīng)定期檢查接地螺絲有無銹蝕或松脫,及時(shí)清潔并緊固。
2、運(yùn)動部分如小車滑輪及滑道、直線導(dǎo)軌如果被污染或銹蝕,將直接影響加工效果,應(yīng)定期清潔,并在導(dǎo)軌處涂上潤滑油,以防生銹。
3、蜂巢狀平臺用久后(特別是切割)會粘上加工廢料甚至?xí)氯涑部?,遇激光照射可能會冒煙甚至燃燒,?yīng)定期清除。
4、注意排煙口和排風(fēng)管道不可堵塞,隨時(shí)檢查并去除遮擋物以保持暢通。
5、冷卻水要注意保持清潔并定期更換。加工時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查水位是否足夠,水溫是否過高。
鈑金加工流程
根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異,工藝流程可各不相同,但總的不超過以下幾點(diǎn)。1、下料:下料方式有各種,主要有以下幾種方式①. 剪床:是利用剪床剪切條料簡單料件,它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工無孔無切角的條料或塊料。②. 沖床:是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,,精度高,成本低,適用大批量生產(chǎn),但要設(shè)計(jì)模具。③. NC數(shù)控下料,NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識別的程式,讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件,但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至,成本低,精度于0.15。④. 鐳射下料,是利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來,同NC下料一樣需編寫鐳射程式,它可下各種復(fù)雜形狀的平板件,成本高,精度于0.1.⑤. 鋸床:主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類,成本低,精度低。生活中處處有著我們值得去觀察去思考的事物,在我們生活中的煙囪、鐵桶油箱油桶通風(fēng)管道彎頭大小頭這些我們生活中不可缺少的東西都用到了金屬板材,金屬板材通過加工制成我們需要的各種規(guī)格的金屬板。
鈑金加工應(yīng)用
鈑金車間加工部件的加工步驟為:產(chǎn)品前期試驗(yàn)、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時(shí),應(yīng)及時(shí)與顧客溝通聯(lián)系,得到相應(yīng)加工的評價(jià)之后,再進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。
激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光,能量密度較高,時(shí)間較短,可以加工1μm的小孔,特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔,還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光雕刻雕刻速度:雕刻速度指的是激光頭移動的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度帶來高的生產(chǎn)效率。
鈑金加工技術(shù)
鈑金加工就是對金屬性的板材進(jìn)行加工,比如利用鈑材可以加工成我們所知道的煙囪、鐵桶、油壺等形狀各異的產(chǎn)品。鈑金加工越來越受到許多用戶的喜歡,它將以前我們用塑料制作的外殼,經(jīng)過鈑金特殊工藝的加工方法,都可以演變成鈑金制作而成,這樣加工出來的產(chǎn)品比之前的強(qiáng)度好,并且使用時(shí)間長。(25)擴(kuò)孔:指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。
鈑金加工的方法有:非模具加工和模具加工。它們的加工流程都差不多,總結(jié)一下共有6點(diǎn)。