珠海石子破碎機(jī)報(bào)價(jià)常用指南「凱高機(jī)械」

了解過錘式破碎機(jī)的工作原理后，我們就來認(rèn)識(shí)一下如何更好的使用錘式破碎機(jī)，在實(shí)際應(yīng)用中，我們一定會(huì)遇到一些不好解決的問題，下面是我技術(shù)人員憑借多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而來的常見故障的解決小竅門，對(duì)實(shí)際操作人員會(huì)有一些幫助。1、軸承過熱原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。2、出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。3、產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

在許多情況下，錘式破碎機(jī)生產(chǎn)線中的錘頭將磨得更快并且將面對(duì)更換部件或破碎機(jī)的修理。在錘式破碎機(jī)的情況下，錘式破碎機(jī)錘是相對(duì)簡(jiǎn)單的磨損部件，并且錘頭需要更換或修理以用于正常生產(chǎn)。然后錘式破碎錘也分為多種，原料不同。如何選擇錘式破碎錘？在普通錘式破碎機(jī)的情況下，具有較高硬度的錘具有較高的耐磨性。為了提高錘子的耐磨性，需要增加其硬度，隨后提高硬度，抗沖擊性會(huì)降低。如何協(xié)調(diào)錘子的硬度和優(yōu)異的抗沖擊性是提高錘子耐磨性的關(guān)鍵。錘式破碎機(jī)用高錳鋼的主要特點(diǎn)是在大沖擊或接觸應(yīng)力作用下，外表層會(huì)結(jié)塊硬化，加工硬化指數(shù)比其他高5~7倍，沿著滑動(dòng)表面的馬氏體和e相易于發(fā)生晶格變形，形成耐磨外層，而內(nèi)層仍然粘附在奧氏體排列上，具有優(yōu)異的抗沖擊性。如果錘式破碎機(jī)不起作用或接觸應(yīng)力小，表面不靈活，則不能充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨性。

在礦山生產(chǎn)中，不管是破碎流程，還是制粉以及砂石生產(chǎn)線中，都有箱式破碎機(jī)的身影，箱式破碎機(jī)有著非常廣泛的使用。這不僅是因?yàn)橄涫狡扑闄C(jī)具有廣泛的使用范圍，更重要的是箱式破碎機(jī)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)破碎機(jī)電機(jī)的接線位置反向，影響電機(jī)的工作；破碎機(jī)的排料口尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會(huì)形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大??；破碎機(jī)的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會(huì)影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯板位置合適，定期檢查機(jī)器：任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機(jī)的時(shí)候，都應(yīng)該注意定期檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況。在檢修機(jī)器的時(shí)候一定要檢查易損件，易損件達(dá)到大耐磨程度后必須及時(shí)的予以更換。