浙江低硅球化劑批發(fā)信息推薦「昌旭耐材」

       石墨球異化：石墨球異化出現(xiàn)不規(guī)則石墨，如團塊狀、蝌蚪狀、蠕蟲狀、角狀或其他非圓球狀。這是由于球狀石墨沿輻射方向生長時，局部晶體生長模式和生長速率偏離正常生長規(guī)律所致。鑄件中殘余球化元素量超出應有范圍時，如殘余鎂太高，超過了保持石墨球化所需的較低量時，也會影響石墨結晶條件，就容易產(chǎn)生蝌蚪壯石墨。而殘余稀土較多時，高碳當量鐵水易產(chǎn)生碎塊石墨，碎塊石墨的集中區(qū)域一般稱做“灰斑”。球鐵檢測是保證其質(zhì)量的重要措施，目前正在研究發(fā)展線分析，即產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中進行分析，以確定其質(zhì)量，已有不少單位在大批量生產(chǎn)條件下利用超聲波對鑄件質(zhì)量進行分析。而蠕蟲狀石墨的出現(xiàn)則是由于球化元素殘余量不足或者含有超限的鈦和鋁。

       這些元素富集在晶界，促進使碳在共晶后期形成畸形的枝晶狀石墨，球化干擾元素原子量越大，其干擾作用越強，現(xiàn)在許多研究都已找到了干擾元素在鑄鐵中的臨界含量，當這些元素含量小于臨界含量時，并不能形成畸變石墨。在有干擾元素的鑄鐵中，加入稀土可消除其干擾作用，有研究報告指出在鑄鐵中干擾元素之和應小于0.10%即z=Ti Cr Sb V As Pb Zn …1.1.4球鐵檢測加強球鐵檢測是保證其質(zhì)量的重要措施，目前正在研究發(fā)展線分析，即產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中進行分析，以確定其質(zhì)量，已有不少單位在大批量生產(chǎn)條件下利用超聲波對鑄件質(zhì)量進行分析。鎂能使球鐵的共晶含碳量提高，碳當量相同的鐵水，提高其殘余鎂量就能減少石墨漂浮，殘留稀土量過高，有助于爆裂狀石墨的升成。

       球墨鑄鐵的穩(wěn)定生產(chǎn)除了選擇合適的球化劑以及保證球化劑的質(zhì)量外，還需要會正確的使用球化劑，才能保證生產(chǎn)出穩(wěn)定的球墨鑄鐵件，這是一個系統(tǒng)工程，具體總結以下幾點。

       （1）的原鐵液是穩(wěn)定生產(chǎn)球墨鑄鐵的基礎。

       （2）合適成分的球化劑是生產(chǎn)球墨鑄鐵的關鍵。

       （3）正確的球化孕育處理工藝是保證。

       以上便是為大家總結的幾種球墨鑄鐵生產(chǎn)時使用的球化劑的特點，這樣才能更好的將其應用在后期的生產(chǎn)中，提高球墨鑄鐵的質(zhì)量。

化學成分測試：

合格的球化劑不僅外形致密、無夾雜，而且化學成分的含量和均勻性也很好。

除了對球化劑中稀土、鎂、硅、鈣等元素的常規(guī)分析外，合金中MgO的分析常被制造商和用戶忽視。這也與缺乏統(tǒng)一的MgO分析標準有關。對同一種合金，不同廠家采用了不同的分析方法，對合金成分得出了不同的結論。在球墨鑄鐵的生產(chǎn)中,只有充分了解球化劑中各種元素的作用，然后根據(jù)實際生產(chǎn)條件、鑄件的技術要求，合理選擇并正確使用球化劑，才能保證生產(chǎn)出高品質(zhì)的球墨鑄鐵。這就要求合金制造商和鑄造用戶達到統(tǒng)一的驗收分析標準來共同遵守。