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關(guān)于表面處理等級
1994 年 10 月,NACE 和 SSPC 發(fā)布了用于磨料清理的聯(lián)合表面處理標(biāo)準(zhǔn)(這些標(biāo)準(zhǔn)大約相當(dāng)于由初的瑞典標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展而來的 ISO 標(biāo)準(zhǔn) ISO8501-1SO-
公布于 1988 年:
NACE NO.I/SSPC-SP5“金屬出白級噴砂” 相當(dāng)于—Sa3“噴砂至可見清潔金屬”
NACE NO.2/SSPC-SP10“金屬近于出白級噴砂” 相當(dāng)于—Sa21/2“非常徹底的噴砂清理”
NACE NO.3/SSPC-SP6“工業(yè)級噴砂” 相當(dāng)于—Sa2“徹底的噴砂清理”
NACE NO.4/SSPC-SP7“刷除銹級噴砂” 相當(dāng)于—Sa1“輕噴砂清理”
SSPC-SP1“溶劑清理” SSPC-SP2“手動工具清理” SSPC-SP11 “動力工具清理至裸鋼”
SSPC-SP8“酸洗” SSPC-SP3“動力工具清理” SSPC-SP11R “動力工具清理維修保養(yǎng)
拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。鋼鐵表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹和油漆涂層等附著物,除銹應(yīng)比St2級更徹底,底材表面應(yīng)顯出金屬光澤。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度,是對零件表面進行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。一般拋丸用于規(guī)則形狀等,幾個拋頭上下左右一起,,污染小。
其實鑄造件清理不只是用拋丸,對于大件一般先進行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。
1.拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸
2.噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機加工毛刺,消除零件內(nèi)應(yīng)力,減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等
3.用于噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機加工后零件表處,零件熱處理后表處等
4.噴砂主要是人工操作,而拋丸自動化和半自動化的多
5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸,準(zhǔn)確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間后才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建筑用的沒有什么兩樣,只是噴砂用的經(jīng)過篩制,含泥少,顆粒大小規(guī)格而已。
不銹鋼噴砂加工在現(xiàn)在一些生產(chǎn)型的工廠里面使用的還是很多的,而且效果也是挺不錯的,因為這種加工技術(shù)主要是使用壓縮空氣來作為動力,它可以讓高速的氣流通過砂子來打磨一些需要處理的金屬表面,比如金屬因為氧化而發(fā)生的起皮,或者是因為加工機器的原因出現(xiàn)的產(chǎn)品起毛邊等情況,使用不銹鋼噴砂加工就可以不用擔(dān)心這種情況的發(fā)生了。可溶性鹽份采用Bresle測試方法,將Bresle試片貼于噴砂后鋼材表面,將蒸餾水注入塑料薄膜,水會溶解可溶性鹽份,然后重新得到水的樣品,通過測試分析儀即可評估表面鹽份的水平。
同時采用這種方法還可以讓加工出來的金屬產(chǎn)品的表面更加光滑,但是需要注意的是在進行噴砂的時候一定要注意不要把流砂打到身體上面,否則對人體的傷害會很大的。C氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點蝕的鋼材表面。不過,在進行不銹鋼噴砂加工的時候,在高速流出的砂流里,也會有許多的流砂對金屬表面造成傷害,但是正是這種高速下來的砂流才能把需要處理的產(chǎn)品表面打磨干凈,同時再進行噴砂處理。