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黑色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過(guò)高速混煉機(jī)混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過(guò)程中,具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。
色母粒對(duì)塑料成型加工性能有什么樣的影響呢?添彩色母粒在下文中為您分析這一問(wèn)題。
色母粒的結(jié)構(gòu)劉成型收縮的影響塑料制品成型收縮的程度由收縮率判定:塑料熔體在各流動(dòng)方向上的收縮率不同。通常用熔體流動(dòng)方向與其垂直方向的收縮率MD, CD判定塑料成型的收縮狀態(tài)。兩個(gè)方向收縮程度的差異用(MD一CD)/MD收縮差率表示:
色母粒生產(chǎn)工藝有幾種,典型的如:顏料、樹(shù)脂、分散劑、體積顏料、其他助劑高速攪拌機(jī)、雙螺桿機(jī)擠出色母粒。
黑色母粒的深度研究
塑料在加工生產(chǎn)離不開(kāi)填充母料,但填充母料是一把雙刃劍,其用量很有講究。
就以黑色母料而言,如果添加量過(guò)多,會(huì)增加塑料制品的的成本,而且會(huì)破壞制品的顏色;添加量過(guò)少,防老化助
劑和碳黑的黑色母料不能充分融合,所以黑色母料的用量是一項(xiàng)重要技術(shù)。
在塑料制品成型加工中,黑色母粒幾乎人人都用過(guò),用于染色,用于防老化,用于導(dǎo)電制品等,使用中出現(xiàn)的許多
問(wèn)題也常常困擾我們。小編現(xiàn)將大家共同關(guān)心的一些問(wèn)題進(jìn)行探討,希望給您帶來(lái)收獲。
專用色母:是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
通用色母:也用某種樹(shù)脂(往往是低熔點(diǎn)的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹(shù)脂之外的其它樹(shù)脂的著色。通用色母相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單方便。
了解一下白色母粒的主要技術(shù)指標(biāo):
1、耐遷移性(級(jí))[≥4]
2、含水率(%)[≤0.30]8、總色差[≤1.50]
3、熔融溫度(oC)[125~200]
4、白色母粒分散性:[無(wú)色點(diǎn)、條紋]
5、耐曬性(級(jí))[5-8]
6、白色母粒外觀粒狀,顆粒均勻、色澤一致
7、耐熱性(級(jí))[≥4]
使用黑色母粒著色的優(yōu)勢(shì)
熱塑性塑料常用的著色方法有:色料將本色樹(shù)脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后,用于成型工序。
干粉著色把粉狀著色劑與本色樹(shù)脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色母粒色樹(shù)脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。
為了減少配色后纖維色差,對(duì)白色母粒要進(jìn)行稀釋,控制混入比例,長(zhǎng)絲不少于3%~10%,短纖不少于1%~3%,單色膨體連續(xù)長(zhǎng)絲用三色設(shè)備紡制,白色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī),同時(shí)為增加熔體本身的混合能力,可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置。
在使用色母粒的時(shí),塑料制品沒(méi)有按照自己的要求進(jìn)行配色母粒,因?yàn)榇蠹叶贾?,色母粒不僅僅是一種通用的,色母粒的載體種類非常多,不用測(cè)試都可以猜得到隨便使用色母粒不僅會(huì)影響塑料制品的光澤度,甚至性能都有所降低,所以呢,在此提醒大家在采購(gòu)色母粒之前,要對(duì)自己塑料制品多多了解,再去進(jìn)行配 色母粒 。