東莞水泥管廠家生產(chǎn)基地

對(duì)于水泥管道的按照要求，也提出了更加嚴(yán)密規(guī)范的措施和施工步驟：首先，測量放線工作，應(yīng)由專職的測量員負(fù)責(zé)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行測設(shè)記錄和校核建檔制度的建設(shè)，采用已經(jīng)校驗(yàn)的儀器。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及交樁記錄，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好保護(hù)工作，并進(jìn)行閉合復(fù)測控制高程。其次，在溝槽分段開挖完畢后，及時(shí)復(fù)核高程標(biāo)高，以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。再條石擠壓夯實(shí)，清除泥土,鋪設(shè)鋼筋,架設(shè)木板.再澆筑地。水泥管道下管前，采用水準(zhǔn)儀對(duì)管頂高程進(jìn)行控制。排管順序由低到高方向排，管子就位再用挖機(jī)配合人工校正，承插口應(yīng)朝上游方向，并在承插口內(nèi)壁涂洗滌水，便于插管時(shí)橡膠圈能順利滑入，方便安裝。

水泥管是眾多水泥制品中的一種，它是利用水泥和鋼筋生產(chǎn)的一種預(yù)制管道，可以作為城市的排水管道，也可以作為一些特殊廠礦的上水管道。水泥管在實(shí)際投入使用時(shí)需要承受地下壓力的變化，還需要承受地下污水或者是雜散電流的侵蝕，因此在水泥管生產(chǎn)過程中對(duì)于選材以及生產(chǎn)工藝的要求都是很嚴(yán)格的。

須知，在保障了管材品質(zhì)的基礎(chǔ)上，因施工方法的不當(dāng)或其他外在因素的影響也將對(duì)水泥管造成一定的影響。水泥管道鋪設(shè)過程會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢

在整個(gè)水泥管的加工制造過程中，因?yàn)楦鱾€(gè)方面的工藝、材料本身等其他問題的出現(xiàn)，導(dǎo)致生產(chǎn)出的水泥管模具出現(xiàn)了瑕疵問題，從而未達(dá)到檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)，你知道究竟是哪些問題致使水泥管模具出現(xiàn)了瑕疵問題嗎？

1）制作工藝不完善，由于模具凹凸模段胚質(zhì)量欠佳，在經(jīng)過熱處理工藝后的水泥管模具便會(huì)出現(xiàn)很多問題，比如常見的凸、凹模淬不透，部分水泥管模具還出現(xiàn)了過軟、過硬問題，甚至有的還產(chǎn)生了開裂現(xiàn)象。

2）水泥管模具制作材料存在問題，材料性能不良，對(duì)于材質(zhì)選擇不當(dāng)、材質(zhì)不耐磨等因素也會(huì)導(dǎo)致后期加工不良，水泥管模具出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象也會(huì)非常嚴(yán)重。

3）通常還會(huì)因?yàn)槟＞呶唇?jīng)過潤滑、潤滑效果欠佳，而導(dǎo)致模具生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。

4）對(duì)于模具設(shè)計(jì)的不合理性（沖模結(jié)構(gòu)、細(xì)長凸模等因素），同樣會(huì)導(dǎo)致水泥管出料口位置出現(xiàn)問題，卸料力過大會(huì)讓凸模承受交變載荷加劇等情況。

水泥管采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)度是低于管身的，不適合做頂管；水泥管成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)影響管材使用壽命的情況：

1、使用前必須檢查各部是否正常。確認(rèn)各膠管連接可靠。

　　2、使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超載，或者到達(dá)行程后,還是繼續(xù)打壓,否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過規(guī)定時(shí)，油缸頂部會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏油。