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目前，空壓機節(jié)能改造方面多采用變頻調速技術手段，通過生產(chǎn)實踐具有良好的節(jié)能效果，有效降低了空壓機能耗，提高了運行效率；同時變頻調速的應用也實現(xiàn)了空壓機的軟啟動和恒壓供氣，延長了設備壽命，保障了正常生產(chǎn)。同時，空壓機也是工業(yè)生產(chǎn)中主要的能耗設備，用能耗約可占整個鋼鐵企業(yè)能耗的15％以上；但由于控制和運行方式不當?shù)仍?，連續(xù)工頻運行下空壓機的電能消耗也是十分嚴重的，浪費率高可達到40%，節(jié)能空間巨大。

空壓機系統(tǒng)節(jié)能設計的主要方法

空壓機系統(tǒng)節(jié)能設計的主要方法?？諌簷C系統(tǒng)可通過優(yōu)化系統(tǒng)選擇，對空壓機和后處理設備進行合理選型來達到節(jié)能設計的目的。在系統(tǒng)選擇上突破“同型式、同容量的空氣壓縮機”的限制，按壓力的不同需求分別選擇高、低壓壓縮空氣分流的系統(tǒng)；重視空壓機設備能效水平，根據(jù)比功率參數(shù)選擇節(jié)能型空壓機；根據(jù)不同壓力選擇合適的后處理設備，減小后處理設備的壓縮空氣損耗量。

空壓機在壓縮過程中產(chǎn)生大量的熱能

空壓機在壓縮過程中產(chǎn)生大量的熱能，但是由于這些熱能回收溫度不高，在電廠中能利用的地方不多，主要方向是生活熱水利用、寒冷地區(qū)冬季取暖，后處理設備還可以利用了離心式空壓機的壓縮熱等。要求選用零氣耗壓縮熱和外加熱后處理設備，減小空壓機選型容量。由于低壓空氣體積增大，流速增加，其后處理設備選型需要加大，再生耗氣量也會增大，但是選用零氣耗后處理設備后，則減少了再生耗氣量的損耗，節(jié)約了用氣，反應到空壓機上就是可以降低空壓機的容積流量，則相應的空壓機運行能耗降低。

空壓機運用余熱回收的途徑與措施

近些年以來，節(jié)能減排日益受到了更多行業(yè)關注。對于空壓機而言，對其有必要著眼于余熱的回收，在此前提下致力于的減排與節(jié)能。因此可見，空壓機運用余熱回收的途徑與措施在客觀上能夠顯著增強整個空壓機現(xiàn)有的運行效能，同時也從源頭入手消除了潛在性的空壓機污染。在目前階段中，針對空壓機裝置有必要因地制宜適用節(jié)能減排的余熱回收技術，從而顯著減低空壓機當前的運行能耗并且實現(xiàn)了總體上的節(jié)能優(yōu)化。