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普通車床在日常使用中也要注意維護(hù)保養(yǎng)工作，也是操作人員工作范圍內(nèi)，今天小編給大家列舉幾個維護(hù)要注意的地方供您參考：

一、拆卸清洗各部油毛氈墊；擦拭普通車床各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機(jī)構(gòu)及刀架。

二、定期潤滑各油孔清潔暢通并加注潤滑油；各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；檢查傳動機(jī)構(gòu)油箱體、油面并加油至標(biāo)高位置。

二手普通車床的位置及環(huán)境的要求，車床的位置注意避免陽光直射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。還應(yīng)該遠(yuǎn)離振源，如果車床附近有振源，那么車床四周需要設(shè)置防振溝。否則將直接影響車床的加工精度以及穩(wěn)定性，還會使電子元件接觸發(fā)生不良，發(fā)生故障，影響車床的安全及可靠性。

　　操作人員在使用二手普通車床時，不許任意更改控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的原始參數(shù)，因?yàn)檫@些原始參數(shù)的設(shè)定，直接關(guān)系到二手普通車床各部件的動態(tài)特征，只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值，我們可以根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。

普通機(jī)床的操作程序

1 上好工件，先起動潤滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開動。

2 調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時，必須切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時取下，并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3 裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。

4 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。

5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動機(jī)床。

6 使用中心架或跟刀架時，必須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。

7 加工長料時，主軸后面伸出的部份不宜過長，若過長應(yīng)裝上托料架，并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。

8 進(jìn)刀時，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。

9 切削車刀必須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。

10 加工偏心件時，必須有適當(dāng)?shù)呐渲兀箍ūP平衡，車速要適當(dāng)。

11. 盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。

12對刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40－60毫米時，應(yīng)改用手動或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。

13 用銼刀打光工件時，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。

14 用砂布打光工件外圓時，操作者按上條規(guī)定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。

15 自動走刀時，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。

16 切斷大、重工件或材料時，應(yīng)留有足夠的加工余量。

噪聲故障及排除噪聲故障不僅影響普通車床的運(yùn)行,同時也會影響車床運(yùn)行的環(huán)境。一般情況下 ,噪聲是故障發(fā)生的前提,當(dāng)普通車床運(yùn)行時,出現(xiàn)不符合常規(guī)的噪聲,就表示車床出現(xiàn)了故障,維護(hù)人員需準(zhǔn)確地分析噪聲的來源及成因,以便快速地排除故障。普通車床運(yùn)行后,噪聲會隨著周期、溫度、負(fù)荷的增加而增加,終導(dǎo)致車床進(jìn)入不良的運(yùn)行狀態(tài),干擾正常的運(yùn)行。噪聲故障的排除要根據(jù)普通車床的實(shí)際情況執(zhí)行。