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鍍鋅帶鋼漏鍍的第二個(gè)原因是氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒有有效地還原,也就是說,在生產(chǎn)過程中將氮和氫保護(hù)氣體引入還原爐,從而使?fàn)t內(nèi)的氣氛變?yōu)檫€原氣氛。在進(jìn)入鋅鍋之前不能有效地還原氧化層,并且鋅溶液對(duì)基體的潤(rùn)濕性會(huì)降低,容易造成漏鍍。這種情況下,漏鍍大多發(fā)生在鍍鋅帶鋼的上下表面,缺陷形貌為片狀zhen孔黑點(diǎn)。第三個(gè)原因是耐火材料的剝離影響鍍鋅層的表面質(zhì)量,而剝離往往發(fā)生在開、停爐過程中,影響鍍鋅板的質(zhì)量。這種缺陷也分布在上表面或下表面,缺陷形態(tài)沿帶鋼的運(yùn)行方向縱向分布,整體呈條狀。
鍍鋅帶鋼是制造鋼管的好的材料,具有較好的耐腐蝕性能。所以如何更好的選擇是非常重要的,質(zhì)量會(huì)更好。為了獲得更好的質(zhì)量保證,我們需要根據(jù)實(shí)際情況做出合理的選擇,這是值得我們更多關(guān)注的。
為了提高鍍鋅帶鋼的耐蝕性和表面質(zhì)量,對(duì)所謂的鍍鋅帶鋼進(jìn)行熱鍍鋅處理。坦率地說,就是使鋼帶具有鋅的特性。熱鍍鋅板卷是以熱軋或冷軋鋼帶為基板,采用連續(xù)熱鍍鋅工藝生產(chǎn)而成。
鍍鋅帶鋼在加工的時(shí)候生產(chǎn)的切口斷面容易發(fā)生腐蝕
鍍鋅帶鋼在加工的時(shí)候生產(chǎn)的切口斷面容易發(fā)生腐蝕,所以我們應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,可以涂防火涂料,嵌橡膠密封條。在加工的時(shí)候還要盡量減少切斷面的毛刺,防止毛刺劃傷表面。應(yīng)保持所有與涂層接觸的表面干凈整潔,更要及時(shí)的清理加工時(shí)生產(chǎn)的切屑和金屬顆粒,防止異物損壞涂層表面。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)設(shè)備故障是指整體及其零部件在規(guī)定的使用條件下不能完成規(guī)定功能的事件。也可以認(rèn)為;設(shè)備的某一結(jié)構(gòu)、機(jī)械或零件的尺寸、形狀或材料發(fā)生改變而不能滿意地執(zhí)行預(yù)定的功能,稱為設(shè)備故障。這種現(xiàn)象多發(fā)生在設(shè)備投入使用初期,故障發(fā)生的原因與設(shè)計(jì)缺陷、制造加工缺陷、選材不當(dāng)、裝配缺陷、使用缺陷、維修缺陷等多種因素有關(guān)。