花生蛋白質(zhì)噴霧干燥機(jī)鹽藻粉上排風(fēng)壓力噴霧干燥塔 江蘇博鴻底噴包衣機(jī)

酶制劑流化床包衣機(jī),丁酸鈉底噴包衣機(jī),過(guò)瘤胃尿素包衣機(jī)

流化床底噴包衣機(jī)

1、混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合，由于空氣的立體運(yùn)動(dòng) (水平、射線和切線方向)，混合效果非常優(yōu)越。

2、干燥：所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。

3、制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。

4、包衣：非常有效的物料床底噴系統(tǒng)，并采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴，為粉末、顆?；蛭⑼枳霰∧ぐ?。

5、熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。

6、噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。

7、制丸：將溶液噴附在空白母核上。

8、即溶制粒：即溶制粒，取得相應(yīng)的即溶效果，如沖劑。

9、冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達(dá)到冷卻產(chǎn)品的目的。

10、藥片包衣：可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。

11、溶劑、維生素和微量元素等物料的混合：采用相應(yīng)的設(shè)備裝置很容易地在生產(chǎn)末段將物料均勻分布和混合于產(chǎn)品中。

酶制劑壓力噴霧干燥機(jī),酶制劑噴霧干燥機(jī),酶制劑噴霧干燥設(shè)備

酶制劑噴霧干燥機(jī)工程概述：

酶制劑是指從生物中提取的具有酶特性的一類物質(zhì)，主要作用是催化食品加工過(guò)程中各種化學(xué)反應(yīng)，改進(jìn)食品加工方法。中國(guó)已批準(zhǔn)的有 木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制劑、精制果膠酶、β—葡萄糖酶等6種。酶制劑來(lái)源于生物，一般地說(shuō)較為安全，可按生產(chǎn)需要適量使用。隨著酶制劑的發(fā)展，其影響力更為提高，將對(duì)很多相關(guān)企業(yè)起到循環(huán)經(jīng)濟(jì)綜合利用的作用。在"十一五"期間，原有酶制劑將繼續(xù)提高酶活性，創(chuàng)國(guó)際*，加快開發(fā)和生產(chǎn)特種復(fù)合酶制劑，應(yīng)用到造紙、飼料、環(huán)保、食品、紡織等新領(lǐng)域中去。00g，并投入底噴流化床包衣機(jī)，調(diào)整引風(fēng)機(jī)風(fēng)量至2800m3/h，流化床進(jìn)口引風(fēng)溫度74~76°C，對(duì)顆粒預(yù)熱9~11分鐘。酶制劑工廠自身必須進(jìn)一步降低成本、低耗、安全清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放，使我國(guó)酶制劑在發(fā)展中更健全、更優(yōu)越、更安全。  工程技術(shù)人員多年致力于酶制劑專用干燥機(jī)的研發(fā)，對(duì)其黏度較大的物料特性進(jìn)行針對(duì)性攻克，目前已形成專有技術(shù)工藝。

酶制劑專用噴霧干燥設(shè)備優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：

酶制劑專業(yè)干燥工程曾由國(guó)內(nèi)酶制劑領(lǐng)域與我司銷售人員共同進(jìn)行多次工藝試驗(yàn)，利用LPG-5型高速離心噴霧干燥機(jī)（每小時(shí)蒸發(fā)5公斤水）作為試驗(yàn)裝備，對(duì)進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量風(fēng)壓匹配、超溫臨界報(bào)警、進(jìn)出料平衡等都做了多次論證，更好地指導(dǎo)了大型噴霧干燥設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)。針對(duì)酶制劑吸濕性強(qiáng)等特性做了設(shè)備結(jié)構(gòu)改進(jìn)，融入了防粘掃壁的新技術(shù)，并能實(shí)現(xiàn)同步冷卻和連續(xù)收料等工藝需求。[2、]酒石酸泰萬(wàn)菌素內(nèi)芯包括如下重量份數(shù)的原料制成：酒石酸0。

酶制劑專用噴霧干燥塔設(shè)備描述：

本機(jī)是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置?？諝庀冉?jīng)過(guò)初效、中效過(guò)濾器，由加熱器加熱后進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，與熱空氣并流接觸在極短德時(shí)間內(nèi)可干燥成成品。由圖可知，該肥料在25°C蒸餾水中釋放一天后，其累計(jì)養(yǎng)分釋放率為7。成品連續(xù)地由旋風(fēng)分離器底部輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排出。

酶制劑烘干機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

(1)離心噴霧干燥機(jī)是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

(2)本設(shè)備進(jìn)風(fēng)裝置配備亞過(guò)濾器，從而使進(jìn)風(fēng)空氣達(dá)到十萬(wàn)級(jí)凈化。

(3)進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制，從而保證了物料的色、香、味不會(huì)被破壞。

(4)整個(gè)操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易懂，使工人操作更方便，設(shè)備溫度儀表和壓差儀表可隨時(shí)檢測(cè)各主要控制點(diǎn)的溫度和壓差。

(5)在塔體、管路上配有快開清洗孔及排污孔，從而清洗方便，符合GMP操作規(guī)范。

(6)本設(shè)備配氣錘振打裝置。

(7)設(shè)備采用二級(jí)旋風(fēng)收集，使排出的氣體達(dá)到工藝生產(chǎn)的需求。

(8)設(shè)備濕法除塵器處理尾氣，使排出的氣體達(dá)到國(guó)家有關(guān)的環(huán)保要求。

賴氨酸流化床包衣機(jī)，賴氨酸螯合鹽流化床包衣機(jī)，低含量蘇氨酸流化床包衣機(jī)

使用與流化床組合的噴霧干燥器，能夠提供一種細(xì)碎、多孔的而又是能夠自由流動(dòng)的噴霧干燥顆粒產(chǎn)品，它具有很低的堆積密度，而且還是很容易吸濕。在處理這種產(chǎn)品時(shí)會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大量的粉末。

事實(shí)證明，在流化床中的層狀造粒過(guò)程相對(duì)來(lái)說(shuō)也是不合適的，因?yàn)樵谶@種情況下還是需要大量的添加物中這些物質(zhì)被連續(xù)加入。這些添加物的使用極其重要，它們把水從發(fā)酵液中吸附出來(lái)以防止顆粒結(jié)塊，而對(duì)于層狀造粒過(guò)程來(lái)說(shuō)顆粒結(jié)塊將是十分不利的。

噴霧干燥后再進(jìn)行附加干燥的方法。以所含的總固形物含量為基準(zhǔn)，將含有5-95wt％色氨酸或蘇氨酸的溶液在初始階段噴灑，獲得了一種半干的顆粒產(chǎn)品，其殘存的濕含量大約為10％。飼料顆?；粌H能飼料中的微生物，改善飼料的適口性，而且還可以減少粉塵，便于包裝和儲(chǔ)運(yùn)。然后將潮濕的顆粒產(chǎn)品噴灑在具有多孔底部的輸送帶式干燥機(jī)上并用熱空氣進(jìn)行充分的干燥，就得到了一種殘存濕含量大約為4％的產(chǎn)品。