花生蛋白質(zhì)噴霧干燥機鹽藻粉上排風壓力噴霧干燥塔 江蘇博鴻底噴包衣機

酶制劑流化床包衣機,丁酸鈉底噴包衣機,過瘤胃尿素包衣機

流化床底噴包衣機

1、混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設備中得到均勻混合，由于空氣的立體運動 (水平、射線和切線方向)，混合效果非常優(yōu)越。

2、干燥：所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。

3、制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。

4、包衣：非常有效的物料床底噴系統(tǒng)，并采用新型三層結構噴嘴，為粉末、顆粒或微丸做薄膜包衣。

5、熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。

6、噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。

7、制丸：將溶液噴附在空白母核上。

8、即溶制粒：即溶制粒，取得相應的即溶效果，如沖劑。

9、冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達到冷卻產(chǎn)品的目的。

10、藥片包衣：可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。

11、溶劑、維生素和微量元素等物料的混合：采用相應的設備裝置很容易地在生產(chǎn)末段將物料均勻分布和混合于產(chǎn)品中。

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酶制劑噴霧干燥機工程概述：

酶制劑是指從生物中提取的具有酶特性的一類物質(zhì)，主要作用是催化食品加工過程中各種化學反應，改進食品加工方法。中國已批準的有 木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制劑、精制果膠酶、β—葡萄糖酶等6種。酶制劑來源于生物，一般地說較為安全，可按生產(chǎn)需要適量使用。隨著酶制劑的發(fā)展，其影響力更為提高，將對很多相關企業(yè)起到循環(huán)經(jīng)濟綜合利用的作用。在"十一五"期間，原有酶制劑將繼續(xù)提高酶活性，創(chuàng)國際*，加快開發(fā)和生產(chǎn)特種復合酶制劑，應用到造紙、飼料、環(huán)保、食品、紡織等新領域中去。00g，并投入底噴流化床包衣機，調(diào)整引風機風量至2800m3/h，流化床進口引風溫度74~76°C，對顆粒預熱9~11分鐘。酶制劑工廠自身必須進一步降低成本、低耗、安全清潔生產(chǎn)、達標排放，使我國酶制劑在發(fā)展中更健全、更優(yōu)越、更安全。  工程技術人員多年致力于酶制劑專用干燥機的研發(fā)，對其黏度較大的物料特性進行針對性攻克，目前已形成專有技術工藝。

酶制劑專用噴霧干燥設備優(yōu)勢體現(xiàn)：

酶制劑專業(yè)干燥工程曾由國內(nèi)酶制劑領域與我司銷售人員共同進行多次工藝試驗，利用LPG-5型高速離心噴霧干燥機（每小時蒸發(fā)5公斤水）作為試驗裝備，對進出風溫度、風量風壓匹配、超溫臨界報警、進出料平衡等都做了多次論證，更好地指導了大型噴霧干燥設備的工藝設計。針對酶制劑吸濕性強等特性做了設備結構改進，融入了防粘掃壁的新技術，并能實現(xiàn)同步冷卻和連續(xù)收料等工藝需求。[2、]酒石酸泰萬菌素內(nèi)芯包括如下重量份數(shù)的原料制成：酒石酸0。

酶制劑專用噴霧干燥塔設備描述：

本機是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置?？諝庀冉?jīng)過初效、中效過濾器，由加熱器加熱后進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，與熱空氣并流接觸在極短德時間內(nèi)可干燥成成品。由圖可知，該肥料在25°C蒸餾水中釋放一天后，其累計養(yǎng)分釋放率為7。成品連續(xù)地由旋風分離器底部輸出，廢氣由引風機排出。

酶制劑烘干機設備特點：

(1)離心噴霧干燥機是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

(2)本設備進風裝置配備亞過濾器，從而使進風空氣達到十萬級凈化。

(3)進風溫度自動控制，從而保證了物料的色、香、味不會被破壞。

(4)整個操作系統(tǒng)簡單易懂，使工人操作更方便，設備溫度儀表和壓差儀表可隨時檢測各主要控制點的溫度和壓差。

(5)在塔體、管路上配有快開清洗孔及排污孔，從而清洗方便，符合GMP操作規(guī)范。

(6)本設備配氣錘振打裝置。

(7)設備采用二級旋風收集，使排出的氣體達到工藝生產(chǎn)的需求。

(8)設備濕法除塵器處理尾氣，使排出的氣體達到國家有關的環(huán)保要求。

賴氨酸流化床包衣機，賴氨酸螯合鹽流化床包衣機，低含量蘇氨酸流化床包衣機

使用與流化床組合的噴霧干燥器，能夠提供一種細碎、多孔的而又是能夠自由流動的噴霧干燥顆粒產(chǎn)品，它具有很低的堆積密度，而且還是很容易吸濕。在處理這種產(chǎn)品時會產(chǎn)生相當大量的粉末。

事實證明，在流化床中的層狀造粒過程相對來說也是不合適的，因為在這種情況下還是需要大量的添加物中這些物質(zhì)被連續(xù)加入。這些添加物的使用極其重要，它們把水從發(fā)酵液中吸附出來以防止顆粒結塊，而對于層狀造粒過程來說顆粒結塊將是十分不利的。

噴霧干燥后再進行附加干燥的方法。以所含的總固形物含量為基準，將含有5-95wt％色氨酸或蘇氨酸的溶液在初始階段噴灑，獲得了一種半干的顆粒產(chǎn)品，其殘存的濕含量大約為10％。飼料顆粒化不僅能飼料中的微生物，改善飼料的適口性，而且還可以減少粉塵，便于包裝和儲運。然后將潮濕的顆粒產(chǎn)品噴灑在具有多孔底部的輸送帶式干燥機上并用熱空氣進行充分的干燥，就得到了一種殘存濕含量大約為4％的產(chǎn)品。