吳江表面高頻淬火歡迎來(lái)電

高頻簡(jiǎn)介

用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀(jì)30年代初，美國(guó)、蘇聯(lián)先后開(kāi)始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對(duì)零件進(jìn)行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展，感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。2、設(shè)備的連繼任務(wù)工夫??延續(xù)任務(wù)工夫長(zhǎng)，相對(duì)選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備。

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻淬火等加工業(yè)務(wù)，為客戶提供專業(yè)的表面處理方案。

高頻淬火詞語(yǔ)解釋

感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。

頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下經(jīng)驗(yàn)公式：δ=20/√f(20°C)；δ=500/√f(800°C)。 式中：f為頻率，單位為Hz；回火一般不單獨(dú)使用，在零件高頻感應(yīng)淬火處理后進(jìn)行回火，主要目的是消除淬火應(yīng)力，得到要求的組織，回火根據(jù)回火溫度的不同分為低溫、中溫和高溫回火。δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。 感應(yīng)加熱表面淬火具有表面質(zhì)量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優(yōu)點(diǎn)，所以感應(yīng)加熱設(shè)備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應(yīng)用。感應(yīng)加熱設(shè)備是產(chǎn)生特定頻率感應(yīng)電流，進(jìn)行感應(yīng)加熱及表面淬火處理的設(shè)備。

高周波加工和熱壓機(jī)加工有什么不同？

高周波加工優(yōu)缺點(diǎn)：

高周波加工優(yōu)點(diǎn)：加工過(guò)程，高周波機(jī)所有工作參數(shù)精準(zhǔn)控制，所加工的塑料塑膠件產(chǎn)品不論在密封性、牢固度、外觀、還是精密度都是肯定的好。產(chǎn)品加工速度中等偏上。

利用高周波原理，操作稍微復(fù)雜，機(jī)器設(shè)備成本高于熱封機(jī)。

熱封機(jī)加工優(yōu)缺點(diǎn)：

熱封機(jī)加工優(yōu)點(diǎn)：熱封機(jī)成本低，操作簡(jiǎn)單，員工容易上手，產(chǎn)品加工速度中等偏上。

由于其完全靠溫度來(lái)對(duì)塑料件進(jìn)行加熱，達(dá)到熔接的目的，溫度難以準(zhǔn)確掌握適宜溫度，有可能因?yàn)闄C(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間久，產(chǎn)生溫度過(guò)高或者溫度過(guò)低等不良現(xiàn)象，導(dǎo)致熱封產(chǎn)品熔接不牢固，密封性差，或者塑料加工件溢膠，使得產(chǎn)品熔接焊接處變形，粗糙，不美觀。同時(shí)，機(jī)器的整體生產(chǎn)效率下降等。爐中回火高碳鋼的刀具和量具、中破鋼或中碳合金鋼的齒輪和花鍵軸、合金鑄鐵的凸輪軸等零件,在感應(yīng)淬火時(shí)需要較低的淬火冷卻速度,往往采用油中或水中的浸沉冷卻方式,有時(shí)也采用有機(jī)率火介質(zhì)的噴射冷卻方式,還有一些感應(yīng)淬火的薄壁零件。