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注塑機(jī)配件——雙合金料筒解析
料筒與螺桿的徑向間隙.此間隙即料筒內(nèi)孔與螺桿外徑之差,稱(chēng)為徑向間隙.若間隙過(guò)大,則物料的塑化質(zhì)量和塑化能力降低,注射時(shí)熔體的回流量增加,影響注射量的準(zhǔn)確性.若間隙過(guò)小,則會(huì)給料筒和螺桿的機(jī)械加工和裝配帶來(lái)較大難度.
料筒的加熱和冷卻.料筒廣泛采用阻式加熱帶狀加熱器,鑄鋁加熱器,陶瓷加熱器等,因?yàn)殡娮杓訜崞黧w積小,制造和維修方便.
為滿足加工工藝溫度分布的要求,需對(duì)料筒的加熱分段進(jìn)行控制.一般分為3-5段,每段長(zhǎng)約3-5螺桿直徑.溫控精密一般不超過(guò)5度.對(duì)熱敏性物料蕞好不大于2度.在壓縮段,應(yīng)配置較大加熱功率的加熱器.物料在塑化過(guò)程中,剪切熱量較小,一般情況下,料筒不單獨(dú)設(shè)置冷卻裝置,全靠自然冷卻。為了保持良好的加料和輸送作用,防止料筒熱量傳到傳動(dòng)部分,在加料口處設(shè)置冷卻水套進(jìn)行冷卻阻熱。