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pe燃氣管件的電熔連接方法詳解

（1）應使用可與pe燃氣管件一起使用的熔接連接工具和管夾工具選擇熔斷連接。連接時，電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接器和電熔配件制造商的規(guī)定。

（2）在熔斷連接的冷卻過程中，請勿移動連接器或對連接器施加任何外力。

（3）熔斷連接還應符合下列要求：

pe燃氣管件的連接端應垂直切割。用干凈的棉布擦拭pe燃氣管件和管道連接表面上的污垢，標記插入深度并刮去皮膚。

在電熔連接之前，應在管夾上使用特殊夾具對準兩個或三個相應的待連接部件，使它們位于同一軸上。

（4）熔融鞍座連接還應符合下列規(guī)定：

pe燃氣管件接頭管段的下部應由支架支撐并固定配合。

pe燃氣管的緊急維修

1）將普通人疏散到安全區(qū)域。定義警戒區(qū)，嚴禁在警戒區(qū)內開火，嚴禁使用非防爆機電設備和儀器儀表，如錄像機和對講機。根據情況確定是否采取強制通風措施。積累氣體。

1）操作員穿絕緣鞋，絕緣服和挖掘工作坑。當特殊部分的工作深度超過1.5米時，應提供支撐，以便為夾緊和焊接操作提供空間保證。

2）在pe燃氣管周圍使用金屬絲攔截管道一周，然后將其磨削。

3）將夾緊夾放置在距離管道損壞約1 m處，緩慢夾緊管夾，并在按下限位塊后鎖定管夾。

4）打開pe燃氣管末端，打開間隙，避免可能的壓力焊接。

5）切斷包含損壞部分的管段，并測量截止管段的長度。

6）使用新的pe燃氣管和兩個電熔套管，通過焊接死端口完成焊接。

7）焊接冷卻后，慢慢打開夾具，更換新pe燃氣管部分的氣體。更換完成后，關閉排出口。此時，夾具可以完全打開，新焊縫泄漏。

pe燃氣管焊接前需要做哪些檢查，做哪些清理？

pe燃氣管在焊接前需要檢查焊機的電源，液壓油，加熱板等是否滿足焊接要求，對銑刀和油泵開關的呢個進行空車試運行，將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架。設定加熱板溫度至焊接溫度，一般的焊接溫度在225℃，氣溫較低時，可適當提高5-10℃。在加熱前，應用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應注意不要劃傷PTFE(聚四氟乙烯)防粘層。

PE燃氣管施工全過程資料，正值施工季好好學習吧

PE對生活和工業(yè)化學品的大多數特性具有出色的抵抗力。

PE燃氣管道焊接，PE管道對接焊接，這種方法在范圍和壓力過程中提供可靠性和直徑：加熱管道的末端，使用一種稱為“接觸鏡和溫度”的工具，在“鏡子”的定義下。在冷卻過程中，兩端快速接觸并保持在壓力下。

PE燃氣管是中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚，分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態(tài)人工煤氣，，，后者主要用于輸送。與鋼管相比，施工工藝簡單，具有一定的靈活性，更重要的是，它不用于防腐處理，這將節(jié)省大量的工藝。缺點是儀器不如鋼管好。在施工中，注意PE燃氣管加熱的安全間距，不能暴露在空氣中的陽光下，對化學品敏感，防止污水管泄漏。