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大型轉(zhuǎn)股造粒機價格可量尺定做,三億農(nóng)業(yè)廠家

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發(fā)布時間:2021-05-28 05:27  
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視頻作者:鄭州市三億農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司











對輥擠壓造粒機優(yōu)點

對輥擠壓造粒機是復混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn),技術(shù),設(shè)計合理,成套布局緊湊,降耗,無三廢排出,產(chǎn)品一次碾壓成型,產(chǎn)品成粒率高,產(chǎn)品質(zhì)量符合復混肥技術(shù)指標要求。DZJ對輥擠壓造粒機是我公司自行開發(fā)的新一代造粒設(shè)備,該設(shè)備產(chǎn)能高,投資低、,操作穩(wěn)定,運行可靠,維修方便,填補了國內(nèi)空白,居國內(nèi)水平。DZJ對輥擠壓造粒機優(yōu)點:1,降耗 DZJ對輥擠壓造粒機是原料在常溫下進行,減少了枯燥能耗。2,簡化流程 DZJ對輥擠壓造粒機利用原料本身分子間力,簡化了原料形成顆粒的流程,降低了添加劑與能源的消耗。3,投資低 DZJ對輥擠壓造粒機省去了干燥過程,同時返料比低,操作流程簡單方便,運行穩(wěn)定可靠,維修也比較方便容易,大大節(jié)省了勞動強度。4,產(chǎn)能高 DZJ對輥擠壓造粒機有產(chǎn)量1.5-2.0噸/小時、2.0-2.5噸/小時、2.5-3.0噸三種規(guī)格,產(chǎn)品成粒率可達93%以上。5,適用性廣 DZJ對輥擠壓造粒機適用于復混肥料、、化工、飼料等各種原料造粒,能生產(chǎn)各種濃度、多種類型的復混肥。6,綠色 DZJ對輥擠壓造粒機僅使用電能,無三廢排出,符合國家要求,也符合企業(yè)化發(fā)展。


轉(zhuǎn)鼓造粒機原理

轉(zhuǎn)鼓造粒法是用轉(zhuǎn)鼓造粒機對粉狀基礎(chǔ)肥料進行混合造粒的一種方法,廣泛應(yīng)用于復混肥料的造粒。原理:首先將各基礎(chǔ)肥料先分別進行篩分,篩上物經(jīng)破碎機破碎后再行篩分。篩下物送入各自的料斗。造粒系統(tǒng)運作時,各基礎(chǔ)肥料同時從各自的料斗按照配比要求經(jīng)由計量設(shè)備、輸送設(shè)備和提升設(shè)備送入進料斗。與此同時,返料也經(jīng)由提升設(shè)備與基礎(chǔ)肥料一同進入料斗。各基礎(chǔ)肥料與返料在運輸和提升的過程中有一定程度上的混合,但如能增設(shè)一臺混合設(shè)備則更為理想。進料斗的混合料按照一定的給料速度往轉(zhuǎn)鼓造粒機加料。同時,向料層下面適當?shù)赝ㄈ腼柡驼羝?,既提高物料的溫度,又使物料增濕,利于成粒。必要時往物料上淋灑少量水或肥料溶液,以維持物料造粒的佳液相量為度。物料借助轉(zhuǎn)鼓造粒機旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦作用形成一滾動的料床,滾動產(chǎn)生的擠壓力使含有一定液相的物料團聚成為小顆粒,以這些小顆粒成為核心,黏附周圍的粉料形成較大的顆粒。由于轉(zhuǎn)鼓造粒機一般是向出料端傾斜1°~2.5°,所以粒料在隨著筒體旋轉(zhuǎn)的同時循著筒體傾斜方向緩慢向出料口滾動。合格粒料離開轉(zhuǎn)鼓造粒機即進入干燥機干燥,然后經(jīng)過篩分、冷卻、涂層、包裝和貯存。篩上物經(jīng)破碎后連同篩下物一并作為返料送進料斗與基礎(chǔ)肥料同時在造粒。


有機肥生產(chǎn)設(shè)備中有機肥造粒機的選型

有機肥的造粒對許多企業(yè)來說是一個的問題,因為有機物料堆肥發(fā)酵處理后含水率一般在30%~40% 之間,纖維較多,傳統(tǒng)的造粒方法是擠壓造粒(包括對輥造粒)法和團粒法兩種。擠壓造粒簡單、實用,發(fā)酵后的堆肥經(jīng)過調(diào)配水分至含水率在20%~30% 可直接進入壓粒機擠壓成圓柱狀顆粒,但擠壓造粒機的模具費用高,生產(chǎn)出的肥料粒狀不受農(nóng)民喜歡,不能實現(xiàn)機械化施肥;但一些中、小型企業(yè)仍以擠壓造粒為主,這樣上馬快。

現(xiàn)在,有機肥造粒的大方向是以制成圓顆粒為主的。為了制成圓顆粒,各企業(yè)想盡辦法。圓盤造?;蜣D(zhuǎn)鼓造粒,都是團粒法的原理,在無機復合肥生產(chǎn)工藝里,這種造粒方法很普遍,也很實用,但對于有機肥來說,由于有機堆肥料在發(fā)酵后含水率普遍在30% 左右,堆肥料粒度粗、纖維較多、結(jié)團多,采用圓盤或轉(zhuǎn)鼓造粒方法時難以團聚成粒。

現(xiàn)在,針對有機肥高濕、纖維多,干物料比重輕的特點,研制了有機肥造粒機,它是利用堆肥物料在水份下,微粒間互相鑲嵌的原理,通過外力的作用揉捏成圓顆粒,其造粒水份可以達到30%~40% 而不需進行前處理,也不添加粘結(jié)劑,大大降低了生產(chǎn)運行成本,從而使有機肥制粒工藝向前邁進了一大步,對于純有機肥、生物有機肥造粒尤為重要。

選擇有機肥造粒型式,一般要根據(jù)有機堆肥的原料性狀,生產(chǎn)產(chǎn)量、產(chǎn)品的配方、銷售的客戶群等實際情況來確定所采用的造粒設(shè)備。


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