天津津達(dá)電線電纜供應(yīng)商價格合理 正標(biāo)津山線纜

高導(dǎo)電材料提高電纜載流量的四種方法

【種方法】

增大線芯面積提高電纜載流量

上面提到了電纜導(dǎo)體的截面積和電纜載流量相關(guān)。實(shí)際上的話，電纜線芯面積（導(dǎo)線截面積）和載流量是呈正相關(guān)！所以增大它線芯的面積可以提高電纜載流量。通常條件之下的話，銅線安全載流量為5到8A/mm2，而鋁線為3到5A/mm2。

【第二種方法】

采用高導(dǎo)電材料提高電纜載流量

我們?nèi)绻褂勉~線去替換鋁線，在同等規(guī)格下，可以將電纜的載流量提升30%。在一些高要求場合，有時候甚至要用到銀線（導(dǎo)電性能：銀＞銅＞鋁）。

【第三種方法】

采用耐高溫導(dǎo)熱性能好的絕緣材料提高電纜載流量

常用絕緣材料的耐溫為70℃（聚材料）、90℃（交聯(lián)聚乙烯材料），甚至達(dá)150℃（聚烯烴材料）。但是通?？紤]到實(shí)際敷設(shè)條件以及安全因素，都會降低電纜允許使用溫度。

【第四種方法】

減少接觸電阻提高電纜載流量

這里可以使用的措施包括在銅芯線纜采用絞接時應(yīng)進(jìn)行一下錫焊處理；如果是鋁線的話，不要采用絞接的方式，而是應(yīng)該使用焊接或者壓接的方式等。

電纜進(jìn)水是件很麻煩的事情,目前為止并沒有特別好的方法可以解決

電纜進(jìn)水是件很麻煩的事情，到目前為止并沒有特別好的方法可以解決，要么在做中間頭，要么就換整根電纜。

在針對電纜進(jìn)水的情況是，我們一般還是采取預(yù)防為主的辦法。

一、電纜進(jìn)水的危害。

一般而言，電纜進(jìn)水后在電磁場的作用下會發(fā)生“水樹老化”的現(xiàn)象，電纜損壞并不會立即損壞，損壞只是時間問題，終會導(dǎo)致電纜擊穿。

二、電纜進(jìn)水的原因。

1、電纜敷設(shè)保存時，兩端電纜頭沒有進(jìn)行密封處理或者密封性不好，造成水氣逐漸滲入電纜內(nèi)部。

2、電纜敷設(shè)過程中，電纜頭的密封不好并且浸泡在水中，或者在穿管敷設(shè)時電纜外絕緣皮，造成水滲入電纜內(nèi)部。

3、電纜敷設(shè)完成后，兩端的電纜頭沒有及時制作出，導(dǎo)致長期暴露在空氣中或者潮濕環(huán)境中。

4、電纜供電運(yùn)行過程中發(fā)生過局部電纜擊穿，造成水滲入電纜內(nèi)部。

電纜進(jìn)水的有效解決方案

電纜進(jìn)水的有效解決方案。

1、電纜敷設(shè)后及時制作電纜頭，并且完成接線，防患于未然。

2、如果只是電纜兩端頭進(jìn)水，只要截掉兩端進(jìn)水部分，并重新制作電纜接頭接線即可。

3、如果電纜有明顯的進(jìn)水點(diǎn)，則需要在進(jìn)水點(diǎn)附近截斷電纜，制作中間接頭即可

4、室外電纜井或者電纜通道內(nèi)不可避免的會存在積水問題，盡量用支架降電纜托高固定。

5、用專門的熱氮?dú)膺M(jìn)行電纜內(nèi)部的加壓干燥處理，不過一般情況下很少會具有這么專業(yè)的設(shè)備

6、對電纜定期進(jìn)行耐壓泄露試驗(yàn)，確保及時了解電纜的運(yùn)行狀態(tài)

大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點(diǎn)問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大

　　電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

　　電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。