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柱套箍的安裝順序為自下而上?，F(xiàn)澆板面上200mm起，設(shè)置di一道，而zui上一道則要求自梁底起算200mm作為預(yù)留操作空間，對于中間部位，間距則不應(yīng)大于600mm。（7）按照上述方法安裝完柱模后，要對安裝質(zhì)量進(jìn)行全mian的檢查，并與滿堂架做好水平拉結(jié)固定。柱箍的安裝與拆模操作要點（1）安裝模板前，在模板的承墊底部墊20mm厚海綿條，若底部嚴(yán)重不平的，應(yīng)先沿模板內(nèi)邊線用1∶3水泥砂漿，根據(jù)給定的標(biāo)高線準(zhǔn)確找平（找平層不得伸入柱內(nèi)）。外柱的外邊根部根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊方木，與找平砂漿上平交圈；模板間密封膠條必須連貫鉆貼牢固以保證標(biāo)高準(zhǔn)確且不漏漿。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在澆搗混凝土的過程中，應(yīng)由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好混凝土攪拌、泵送及澆搗的時間關(guān)系，合理進(jìn)行供料控制。砼澆搗時監(jiān)理見證取樣，進(jìn)行試塊成型，委托工程檢測單位進(jìn)行試塊抗壓強(qiáng)度試驗。對于有預(yù)留洞、后澆帶、預(yù)埋管、預(yù)埋件和承臺與梁鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，并作詳細(xì)交底，確保順利布料和振搗密實。在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施?；炷翝仓髴?yīng)用濕麻袋覆蓋，且每隔3~4小時澆水一次，混凝土養(yǎng)護(hù)至少7天。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

掛線：砌筑37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在振搗時，使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時處理。8、墻上口找平：混凝土振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，木抹子按標(biāo)高線控制(比頂板底高2～3cm)，將表面找平。注意將施工縫的部位密實成型。9、做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)和試塊制作的工作。墻體混凝土試塊按要求現(xiàn)場應(yīng)取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、備用塊一組(如混凝土方量大，應(yīng)按試驗要求取)，1～4組同條件養(yǎng)護(hù)試塊：1組為檢驗7.5MPa強(qiáng)度、一組為檢驗1.2MPa強(qiáng)度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制