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?了解復合翅片管在換熱器中的應用

復合翅片管是工業(yè)傳熱設備中必不可少的原件,幾乎一切工業(yè)領域都要使用,同時其理論研究也相當深入。而經過去除氧化、經后，氣體保護退火的光亮帶鋼，其表面無氧化，光潔度好，退火溫度均勻，晶間組織穩(wěn)定緊密，抗變形能力強，使翅片管使用壽命大大提高。多年來,各工業(yè)部門廣泛地應用列管式換熱器,隨著科技及工業(yè)的發(fā)展,要求換熱設備緊湊、輕巧、并小型化,而一般的列管式換熱器不能滿足上述要求,這就促使人們去研究換熱器，當然這也要使用一種換熱材料，那就是復合翅片管。

復合翅片管是銅、鋁管(或鋼管、鋁管；或不銹鋼管、鋁管)經復合后再軋制出翅片，具有結合緊密、熱阻小、傳熱性能好、強度高、流動損失小、防腐蝕性能強、在長期冷熱工況下不易變形，工作壽命長等優(yōu)點。有科學人員，為了驗證理論分析方法的準確性,對復合翅片管的振動模態(tài)進行了實驗測試和有限元分析。研究了翅片幾何參數對復合翅片管振動頻率的影響規(guī)律。因材料冷卻不均造成的殘余應力，使其抗變形、穩(wěn)定性、抗p勞能力較弱，保壓不穩(wěn)定。結果表明,對于矩形翅片形式的鋼鋁雙金屬翅片管,其彎曲、扭轉和軸向振動頻率均隨翅片高度和翅片厚度的增大而減小,隨翅片間距的增大而增大。

在現代的工業(yè)生產中，復合翅片管翅片管換熱器與普通光管換熱器相比具有許多熱性能和經濟上的優(yōu)點。在合適的條件下,翅片管設備相對于光管設備可減少換熱器尺寸30%～75%。不過，過大的翅化比作用并不明顯，z好的管內外接觸面積同時強化，可以采用螺紋管或槽紋管。在目前化工企業(yè)加強科技進步的增容、技術改造過程中,應用翅片管可以解決管殼式換熱器運行中的許多問題,新型翅片管換熱器也將會得到越來越廣泛的研究和應用。

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片管散熱器

換熱系數是指當流體流過固體壁面時，單位時間，單位面積，單位溫差時的換熱量。應注意，單位溫差是指固體壁面和流體之間的溫差。

翅片管的排列有順排和叉排之分，由于順排和叉排時流體的流動狀態(tài)不同，因而其換熱系數的計算式是不同的。

所有翅片管束管外換熱系數的計算式都是由實驗得出來的，實驗中要考慮很多因素的影響，因而所得出的結果又叫實驗關聯式。不同研究者進行的實驗可能會得出形式上不同的實驗關聯式，但在同一條件下的計算結果應該是相近的。

關于翅片管換熱系數和壓力降

1. 和其他換熱器一樣，換熱系數高說明可節(jié)省傳熱面積，減少設備的一次投資；而壓力降大，說明設備的阻力大，運行費用大，增加了二次投資。

2. 在結構參數一定的情況下，換熱系數和壓力降都隨著流速的增大而增大。由本講推薦的計算公式可知，翅片管束的換熱系數 h 與質量流速的 0。718 次方成正比；而壓力降△P與質量流速的 1。684 次方成正比。

3. 當用戶對壓力降有很苛刻的要求時，如要求整個翅片管換熱器的壓力降須控制在 100 Pa 以內，這時應采取的措施是：1），擴大迎風面積，減小迎面風速； 2），擴大管間距，進一步減小窄截面處的質量流速。請注意，這時您付出的代價是：換熱系數減小，換熱面積增大。假定翅片管的實際傳熱面積為原來的光管外表面積的若干倍，雖然煙氣的換熱系數仍然很低，但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加，從而使整個傳熱過程增強，在總傳熱量一定的情況下，使設備的金屬耗量減小，經濟性提高。

4. 當用戶對壓力降沒有明確要求，或要求比較寬松時，作為設計者，您可以選用較大的質量流速，使結構更為緊湊。

5. 在積灰比較嚴重的場合，還需要保證一定的流速，以使流體（煙氣）具有一定的自吹灰能力。

高頻焊螺旋翅片管有何特點？

    高頻焊螺旋翅片管是一種新型、耐磨、g效的換熱材料，是一種g效節(jié)能換熱元件，它采用g家級專利技術利用高頻焊接生產工藝，以高頻電源為熱源，將鋼帶、鋼管同時加熱，使其熔焊在一起成為一體，具有換熱、散熱面積大、使用壽命長、適應溫度范圍廣、承受壓力高等特點。第二種：熱處理翅片管主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發(fā)生變化，具體應用如下：1、各種五金工具、手工具。廣泛用于余熱回收，石油化工，電站鍋爐，省煤器，客車，工民建筑采暖，制冷，y藥烘干，木材烘干，糧食烘干系統(tǒng)及其它工業(yè)中。

    高頻機的實際用途大至有加熱、熱處理、焊接、退火四種。

    種：加熱

    1、熱鍛翅片管主要是對工件加熱到一定溫度后（根據材質不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。應注意，在設計時，應盡量將換熱系數小的一側放在管外，以便于加裝翅片。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

    2、熱配合翅片管主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機轉子、電熱管封口等等。

    3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。

    第二種：熱處理

    翅片管主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發(fā)生變化，具體應用如下：

     1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

     2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉翅片管等的淬火；

     3、 各種電動工具。如齒輪、軸心；

     4、 機床行業(yè)類。如機床床面、機床導軌等的淬火；

     5、 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具翅片管等的淬火；

     6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；

    第三種：焊接

    它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起，具體應用如下：

     1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接；

     2、各種五金機械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；

     3、復合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。

     4、電熱水壺（電咖啡壺）的翅片管發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

     5、通信產品的焊接，焊點品質穩(wěn)定，可搭配自動化設備焊接。

    第四種：退火

     1、各種不銹鋼行業(yè)的翅片管退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；

     2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。

翅片管束的組成部分有哪些？

翅片管又稱擴展表面管，可以有殼體也可以沒有，翅片管是在原有的管子表面上，不論外表面還是內表面加工上了很多翅片，使原有的表面得到擴展，而形成一種獨特的傳熱元件。

翅片管在動力、化工、制冷等工業(yè)中有廣泛的應用，主要應用于空氣冷卻器，能減輕工業(yè)缺水及工業(yè)用水的環(huán)境污染問題，傳熱強化方面使得低肋螺紋管及微細肋管等在蒸發(fā)、冷凝方面的相變換熱得到廣泛應用。

由多支翅片管按一定規(guī)律排列起來而組成的換熱單元叫翅片管束。一個翅片管換熱器可以由一個或多個翅片管束組成，對翅片管束了解有助于翅片管換熱器的應用。

翅片管束的組成部分有哪些呢？

1.翅片管多支：傳熱的基本元件；

2.管箱集箱或管板：連接翅片管兩端的箱體，彎管或鋼板，當翅片管與箱體或管板連接以后，翅片管之間的間距也就固定了，同時管箱使管內的流體形成了連續(xù)的流道；

3.構架：使整個翅片管束得以支撐和固定。

管束是空冷器中主要部分，由翅片管、管箱和框架組成，是一個獨立的結構整體，它的基本參數有管束型式通常指水平式、斜頂式等；工作壓力和溫度、翅片管型式和規(guī)格；管箱型式、管束長度和寬度、管排數、管程數等。